2024年-PCB电路板加工技术要求(精编).doc

2024年-PCB电路板加工技术要求(精编).doc

  1. 1、本文档共2页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多

专业文档供参考,如有帮助请下载。

专业文档供参考,如有帮助请下载。

专业文档供参考,如有帮助请下载。

PCB电路板加工技术要求

文件名

控制处理.PCB

图样类型

■邮件

□光盘

□其他

数据类型

■PCB文件(Protel99SE)

□Gerber数据文件(RS274-X)

覆铜板基材

FR-4

□CEM-3

□聚四氟乙烯

□其他

铜箔层数

□单面板

□双面板

■多层板_四_层

铜箔厚度(μm)

70um

层间电阻

≥1010

板厚(㎜)

■2.0

□1.8

□1.6

管理范围±0.1

电镀材料

□铅锡

■无铅

□镍金

□其他材料

电镀工艺

■热风整平

□化学镍金

□防氧化

组焊要求

□不阻焊

□单面阻焊

■双面阻焊

密脚芯片脚尖必须阻焊,例如:U13UD1

丝印要求

□不丝印

□单面丝印

□双面丝印

■按PCB设计丝印

成形方式

■按边框成形(偏差+/-0.20mm)

□按图纸尺寸成形

普通孔加工直径及要求

TH孔公差为:+/-0.08毫米;NPTH孔公差为+/-0.05毫米过孔阻焊

孔壁厚度

平均>25um最薄处≥20um

线路铜箔

以内外层铜厚为准

其他要求

线路

不允许有短、断路;线条平整;不允许有划痕、网格缺陷不允许集中分布,线条符合线路设计的80%

孔内质量

无堵孔、化空不通、孔内毛刺等现象;不允许丢、多孔。

有maskopen的焊盘无孔内油墨现象;无设计有maskopen的焊盘(指过孔或散热孔)有空内油墨现象但不塞孔。

基材

无划伤、分层、白斑、杂质

阻焊

色泽均匀一致,无漏印、划伤、挂锡

字符

完整清晰,不允许压焊片,用3M胶带拉无脱落

SnPb

光湿润,无氧化,漏铜亮平整,

Mark点

平整光亮,不允许阻焊字符覆盖

板边

无粉尘

翘曲度

SMT≤0.75%

返工返修

禁止补线

供货方签字

日期

年月日

订货方签字

日期

年月日

填表说明:??

1.用????途:用于明确PCB电路板外协加工时的各项要求。?

2.使用方法:逐项填写,并在有选项要求的?□?内划√或涂黑■。?

3.使用部门:所有涉及印刷电路板外协加工部门。?

4.如对表中所列各项要求不明确,可查阅有关标准。?

5.如有其它表中没有的要求,可另附详细说明。?

6.如上表中未说明选项,可在填表时添加。?

7.该表一式两份,供货方一份,定做方一份。?

您可能关注的文档

文档评论(0)

187****7670 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档