金属和合金的腐蚀 增材制造钛合金电化学临界局部腐蚀温度（E-CLCT）的测量.pdf

金属和合金的腐蚀增材制造钛合金电化学临界局部

腐蚀温度(E-CLCT)的测量

1范围

本文件规定了测试增材制造(AM)方法制备的Ti合金的局部腐蚀抗力的步骤。本文件规

定了将电化学临界局部腐蚀温度(E-CLCT)，用以相对地评估增材制造Ti材料的局部腐蚀抗

力。

2规范性引用文件

本文件无规范性引用文件。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1电化学临界局部腐蚀温度E-CLCT

在规定的测试条件下，增材制造Ti合金试样表面发生稳定的局部腐蚀(包括点蚀和缝隙

腐蚀)的最低温度。

3.2升温速率

试验过程中试样表面温度升高的速率。

4现有标准的主要内容及局限性

4.1ISO17864的应用范围

ISO17864测试方法是通过恒电位技术下进行温度扫描来确定临界点蚀温度(CPT)。在

温度扫描过程中监测电流，CPT被定义为电流迅速增加时的温度。考虑到实际操作因素，CPT

被进一步定义为电流密度连续60s超过100µA/cm时对应的温度。试验后，可肉眼确认试样2

上的点蚀。

4.2ISO17864的局限性

ISO17864用于测量不锈钢和相关合金的点蚀抗力。这种方法适用于锻造或铸造产品。

然而这种方法不能用于经增材和减材制造制备的Ti合金，因为其在点蚀抗力方面优于不锈

钢。因此，需要更高的电位和更强的腐蚀环境进行测量。

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4.3ISO18089的适用范围

ISO18089测试方法是通过恒电位技术下进行温度扫描来确定临界缝隙温度(CCT)。在

温度扫描过程中监测电流。CCT定义为当电流迅速增加时，在缝隙形成器下试样的温度。试

样上的缝隙腐蚀在试验后可肉眼确认。

4.4ISO18089的局限性

ISO18089适用于测量不锈钢和相关合金的缝隙腐蚀抗力，该方法适用于锻造或铸造产

品。然而这种方法不能用于增材制造制备的钛合金，因为缝隙形成器下的试样表面不会发生

缝隙腐蚀。

5原则

本方法总体描述了测量增材制造Ti合金E-CLCT的实验室试验，它基于ISO17864和

ISO18089。因此除了更浓的腐蚀性水质试验溶液、高出很多的外加电位和增材制造制备的

钛合金试样以外，试验升温速率、基本仪器和测试程序与上述标准相似。增材制造Ti合金

的局部腐蚀抗力应根据点蚀或缝隙腐蚀的萌生或两者同时进行评估，因为与常规锻造合金相

比，增材制造Ti合金具有更高的孔隙密度和多变的取向。在ISO18089中，CCT是通过使

用缝隙形成器来测定的，该形成器是缝隙腐蚀测试工具组合体的一部分，它通过施加一定的

扭矩在所接触的试样中诱发缝隙腐蚀。然而对于增材制造Ti合金，蚀坑或缝隙是由气孔或

试样的边缘引起的，而非缝隙形成器下面的位置。因此E-CLCT的测量不需要缝隙形成器，

即无需缝隙腐蚀测试工具组合体。用于CPT测试的冲洗端口容器是不够的，该装置中的试样

与容器端口分离，被安装在电解池外部。整个试样应浸没在试验容器内的溶液中，以确保试

样暴露在溶液中。试样暴露在浓氯化钠溶液中(质量分数为25%)，在恒电位技术下通过温度

扫描进行测试。在整个温度扫描过程中，保持阳极外加电位恒定，监控电流。E-CLCT应被

测量为如图1所示电流迅速增加时的温度。图2为通过减材和增材两种制造方法制备的

Ti-6Al-4V合金的两种不同形状的缝隙腐蚀。在减材和增材制造的Ti-6Al-4V合金中，可观

察到不同的局部腐蚀萌生部位。

注1:部分CPT值可在参考文献[4]中找到。

注2:部分E-CLCT值可在参考文献[5]中找到。

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说明：

X——温度（℃）

Y——电流密度（A/cm）2

——增材制造Cp-Ti

——增材制造Ti-6AI-4V

——增材制造Ni718

图1在浓氯化钠溶液(质量分数为25%)中施加2.8V的电位（饱和甘汞电极）条件下，

增材制造的Ti-6Al-4V、CP-Ti和Ni718平行于增材制造方向的侧边缘E-CLCT值的测定

a)减材制造的Ti-6Al-4V合金