机械设计基础 第2版 第10章 齿轮传动及轮系.pptx

第10章齿轮传动及轮系;第10章齿轮传动及轮系;优点:传动准确、平稳、效率高、功率范围和速度范围广、使用寿命长。

缺点：制造和安装精度要求高，成本较高、不宜于远距离两轴间传动。;;使齿轮保持定角速比，不论齿廓在任何位置接触，过接触点所做的齿

廓公法线都必须与两轮的轴心连线交于一定点。;C为连心线O1O2与公法线N1N2的交点，称为啮合节点，简称节点。;第三节渐开线齿廓及其啮合特性;一、渐开线的形成和及渐开线性质;二、渐开线齿廓啮合特性;三、渐开线齿廓的压力角;四、啮合线、啮合角、齿廓间的压力作用线;第四节渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称、基本参数和几何尺寸的计算;齿顶圆：齿顶所在的圆，其直径和半径分别用和表示。?

齿根圆：齿槽底面所在的圆，其直径和半

径分别用和表示。

分度圆：具有标准模数和标准压力角的圆。

它介于齿顶圆和齿根圆之间，是

计算齿轮几何尺寸的基准圆，其

直径和半径分别用和表示。

基圆：生成渐开线的圆，其直径和半径分别

用和表示。

齿顶高：齿顶圆与分度圆之间的径向距离，用表示。

齿根高：齿根圆与分度圆之间的径向距离，用表示。

齿高：齿顶圆与齿根圆之间的径向距离，用表示。

齿厚：一个齿的两侧齿廓之间的分度圆弧长，用表示。

齿槽宽：一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长，用表示。

齿距：相邻两齿的同侧齿廓之间的分度圆弧长，用表示。显然有。;齿数齿轮整个圆周上轮齿的总数。

模数m齿轮的分度圆周长则

规定=为整数或简单有理数且为标准值，

称为分度圆模数，简称模数，单位mm。;二、标准齿轮;第五节渐开线直齿圆柱齿轮的传动分析;虽然渐开线齿廓能实现定传动比传动，但这并

不意味着任意参数的一对齿轮都能进行正确的啮

合（瞬时传动比不变）传动。要想使传动正确进

行，那么;(其中由下面公式计算

);拓展：齿轮传动的中心距;第六节渐开线齿廓的加工;一、渐开线齿??的加工方法;仿形法图;范成法图;二、渐开线齿廓的根切现象及齿轮的最小齿数;1．根切及原因;当、时，;3．不出现根切的最小变位系数;:变位系数;第七节直齿圆柱齿轮强度设计;一、齿轮轮齿的失效形式;1.齿面点蚀;2.轮齿折断:;3．齿面磨损;?采用抗胶合能力强的润滑油。

???????降低滑动系数,减少模数,增大齿数。

???????提高表面粗糙度。;5.齿面塑形变形;弯曲折断;???闭式齿轮传动

主要失效形式：齿面点蚀。

准则：按齿面接触疲劳强度准则设计，强度条件为:；

按齿根弯曲触疲劳强度校核，强度条件为：;三、齿轮材料及热处理;拓展：齿轮的精度;四、齿轮的受力分析和计算载荷;四、齿轮的受力分析和计算载荷;名义载荷：机器铭牌上给定的载荷或经受力分析得到的载荷。如

等。;五、轮齿的弯曲强度计算;六、齿面接触疲劳强度计算;第八节斜齿圆柱齿轮传动;;二、斜齿圆柱齿轮的几何参数和尺寸计算;二、斜齿圆柱齿轮的几何参数和尺寸计算;三、斜齿圆柱齿轮的当量齿数;四、斜齿圆柱齿轮的强度设计;2．强度计算

（1）轮齿弯曲强度计算

斜齿轮轮齿的弯曲应力是在轮齿的法面内进行分析的，方法与直齿圆柱齿轮中所述的方法相似。

因为斜齿轮啮合时重合度较大，同时啮合的轮齿对数较多，而且轮齿的接触线是倾斜的，有利于降低斜齿轮的弯曲应力，因此斜齿轮轮齿的抗弯能力比直齿轮高。考虑到斜齿轮的上述特点，可得斜齿轮轮齿弯曲强度的校核方式和设计公式;（2）齿面接触强度计算

斜齿轮传动除了重合度较大之外，还因为在法面内斜齿轮当量齿轮的分度圆半径增大，齿廓的曲率半径增大，而使斜齿轮的齿面接触应力也较直齿轮有所降低。因此斜齿轮轮齿的抗点蚀能力也较直齿轮高，由于上述特点，可得一对钢制标准斜齿轮传动齿面接触强度的校核公式和设计公式。;第九节直齿锥齿轮传动;