项目10.1 动力滑台液压系统工作原理分析.pptxVIP

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液压与气动系统的使用与维护动力滑台液压系统工作原理

授课导航动力滑台液压系统工作原理

课程导入动力滑台动力滑台是组合机床用以实现进给运动的通用部件，其运动由液压缸驱动。在滑台上可根据加工工艺要求安装各类动力箱和切削头，以完成车、铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等加工工序，并能按多种进给方式实现自动工作循环。

课程导入动力滑台YT4543型液压动力滑台系统要求：1)实现工作循环：“快进一一工进一二工进一快退一原位停止”。2)能实现快进和快退，以提高生产效率。快进速度可达6.5m/min。3)有较大的工进调速范围，进给范围为6.6~660mm/min；在变负载或断续负载下，能保证动力滑台进给速度的稳定。4)进给行程终点的重复位置精度要求较高，有相应的行程终点控制方法。5)合理解决快进和工进速度相差悬殊的问题，提高系统效率，减少发热。6)有足够的承载能力，最大进给力为45kN。

YT4543动力滑台液压系统工作原理工况发讯装置1YA2YA3YA行程阀压力开关快进起动按钮+－－－－一工进挡块压下行程阀+－－+－二工进挡块压下行程开关或接近开关+－++－死挡块停留死挡铁压力开关+－+++快退时间继电器或定时器－+－±－原位停止挡块压下原位行程开关或接近开关－－－－－

动力滑台液压系统的特点满足YT4543型液压动力滑台系统要求：1)实现了“快进一一工进一二工进一快退一原位停止”工作循环。2)实现了快进和快退，提高了生产效率。3)有较大的工进调速范围，在变负载或断续负载下，能保证动力滑台进给速度的稳定（容积节流调速——调速阀+变量泵）。4)进给行程终点的重复位置精度要求较高，有相应的行程终点控制方法（死挡铁+电气行程开关+压力开关——保证位置精度）。5)合理解决快进和工进速度相差悬殊的问题，提高系统效率，减少发热（变量泵+差动连接——快进缸大流量、工进小流量、无溢流）。6)有足够的承载能力，最大进给力为45kN。

动力滑台液压系统的特点（1）采用了容积节流调速、在回路上设置背压阀，具有低速稳定性好、调速范围大等特点。（2）采用了电液动换向阀，具有换向平稳、无冲击的特点。（3）采用了变量泵供油和液压缸差动连接，具有实现快速和功率利用合理的特点。

动力滑台液压系统的特点（4）采用了行程阀和液控顺序阀，实现快进与工进的转换，具有速度换接平稳可靠、位置精度高的特点。（5）采用了死挡铁限制终端位置、靠压力继电器发信号控制滑台快退，实现工进终端位置控制精度高的特点。

小结液压与气动系统的使用与维护01动力滑台液压回路工作原理、工作过程及工作特点02能够分析典型液压系统为故障现象分析及原因查

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