大学课程《水利工程施工与建筑材料》PPT教学课件：第五章 混凝土坝施工.pptxVIP

第五章混凝土坝施工;2;三峡电站;4;一、砂石骨料生产

（一）砂石料料源的分类

水利水电工程砂石料料源有天然砂砾石骨料、人工骨料与工程开挖利用料。部分规模小、部位分散、距离长(如堤防工程、调水工程)的工程亦可结合当地商品砂石料生产情况直接采购成品骨料。一般情况下，各种料源均可生产粗细骨料，但根据料源骨料品质的不同，有的料源则只能用于生产粗骨料(或细骨料)。采用何种骨料，一般决定于对料源的物理化学试验结果。

;一、砂石骨料生产

（二）骨料生产流程

毛料都不能直接用于拌制混凝土，需要在骨料加工厂通过破碎、筛分、冲洗等加工过程，制成符合级配要求、除去杂质的各级粗、细骨料。

;7;一、砂石骨料生产

1.破碎

为了将开采的石料破碎到规定的粒径，往往需要经过几次破碎才能完成。因此，通常将骨料破碎过程分为粗碎(将原石料破碎到300～70mm)、中碎(破碎到70～20mm)和细碎(破碎到20～1mm)三种。

骨料用碎石机进行破碎。碎石机的类型有颚式碎石机、锥式碎石机、辊式碎石机和锤式碎石机等。

;9;一、砂石骨料生产

2.筛分与冲洗

筛分是将天然或人工的混合砂石料，按粒径大小进行分级。冲洗是在筛分过程中清除骨料中夹杂的泥土。骨料筛分作业的方法有机械和人工两种。大中型工程一般采用机械筛分，常用筛分机械有偏心轴振动筛、惯性振动筛、自定中心筛。

大中型工程常设置筛分楼，利用楼内安装的2～4套筛、洗机械，专门对骨料进行筛分和冲洗的联合作业，其设备布置和工艺流程如图5-1所示。;11;12;13;（a）筛分楼分层布置示意图；;

;进入筛分楼的砂石混合料，首先经过预筛分，剔出粒径大于150mm(或120mm)的超径石。经过预筛分运来的砂石混合料，由皮带机输送至筛分楼，再经过两台筛分机筛分和冲洗，四层筛网(一台筛分机设有两层不同筛孔的筛网)筛出了五种粒径不同的骨料，即：特大石、大石、中石、小石、砂子，其中特大石在最上一层筛网上不能过筛，首先被筛分出，砂子、淤泥和冲洗水则通过最下一层筛网进入沉砂箱，砂子落入洗砂机中，经淘洗后可得到清洁的砂。

经过筛分的各级骨料??分别由皮带机运送到净料堆贮存，以供混凝土制备的需要。

;17;18;19;二、常态混凝土生产

混凝土生产系统(又称混凝土工厂)一般由拌和楼(站)及与其配套的辅助设施组成，包括混凝土原材料储运、二次筛分和冷却(或加热)等设施组成。

（一）混凝土生产系统的规划

1.混凝土生产系统的设置

根据工程规模、施工组织的不同，水利水电工程可集中设置一个混凝土生产系统，也可设置两个或两个以上的混凝土生产系统，分别按各自预定的供料对象和范围供应混凝土。;1.混凝土生产系统的设置

(1)混凝土生产系统集中设置

混凝土生产系统集中设置，一般用于混凝土建筑物较集中、混凝土运输线路短而流畅、河床一次截流的水利水电工程中。对一般中、小型水利水电工程，设置一个混凝土生产系统为工程所需混凝土集中生产和供料，可减少占地面积和土建工程量，节省工程投资，降低运行费用。

;1.混凝土生产系统的设置

（2）分期设厂

在河流流量大而宽阔的河段上筑坝，通常采用分期导流，分期施工方式。根据施工场地布置、骨料来源、混凝土运输、混凝土施工等具体情况，一般按施工阶段分期设置混凝土生产系统。

;1.混凝土生产系统的设置

（3）分标段设置

有些建设单位将相对独立的水工建筑物单独招标，并在招标文件中要求中标单位规划建设相应混凝土生产系统，为本标段供应混凝土。混凝土生产系统在不同标段分别设置，有利于混凝土施工管理。;2.混凝土生产系统生产能力的确定

按高峰月混凝土浇筑强度计算，在工程施工阶段，混凝土生产系统生产能力一般根据施工组织安排的高峰月筑强度，计算混凝土生产系统小时生产能力;

2.混凝土生产系统生产能力的确定

（5-1）式中;3.混凝土生产系统的组成

根据混凝土施工和质量控制要求，设置混凝土生产系统车间。通常混凝土生产系统由拌和楼(站)、骨料储运设施、胶凝材料储运设施、外加剂车间、冲洗筛分车间、预冷预热车间、空压站、实验室及其它辅助车间等组成。

（1）拌和楼

拌和楼是混凝土生产系统主要部分，也是影响混凝土生产系统布置的关键设备。一般根据混凝土质量要求、浇筑强度、混凝土骨料最大粒径、混凝土品种和混凝土运输等要求选择拌和楼。

;27;28;29;3.混凝土生产系统的组成

(2)骨料储运设施

骨料储运设施包括骨料输送和储存设施，按拌和楼生产要求，向拌和楼供应各种满足质量要求的粗细骨料。拌和楼一般采用轮换上料，净骨料(包括细骨料)供料点至拌和楼