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一、引孔施工工艺
1.机械选择
根据该工程的地质情况选用2台JZL90螺旋钻机,根据规范预钻孔孔径可比桩
径小50~100mm,本工程桩径为400mm,故引孔机配Φ300mm的钻杆。
2.施工方法
取土引孔法就是采用螺旋钻机预先钻孔后,再在预先钻好的孔位上施打或静压管
桩,使管桩达到设计要求的深度。采用预钻孔沉桩法可明显改善挤土效应,地基
明显改善,地基土变位可减少30%~50%,超孔隙水压力值可减少40%~50%,
并可减少对已沉入桩的挤推和上浮,也有利于减少对周围环境的影响。预钻孔直
径一般取桩径的70%左右,深度视桩距和土的密实度、渗透性而定,本工程桩
有效桩长为12米,根据现场已完工的沉桩情况,预钻孔深度取8米,应随钻随
打,切勿等待。
3.施工工艺流程
钻机组装调试→施工放线定位桩位及高程→相关人员复核、验收建筑物轴线、桩
定位→螺旋钻机就位→钻杆对正桩位→调整钻杆垂直度→开动电机钻孔→运输
取出的粘土至场外→测量孔深→记录备案
(1)根据施工图和联营体移交的控制点精确施放各轴线和桩位。然后在桩位上
订小木桩做好标志。
(2)桩位放线完备后,汇请监理及相关部门人员验线,复核桩位。
(3)按规定安装好机械的电路、电器、检验机械的施工性能,并做好机械的调
试,直至机械运转正常。
(4)桩位线验收及机械调试工作完成后,开始机械钻孔施工,平均按20米孔
深施工。
(5)取土引孔后应立即进行管桩施打,间隔时间不宜过长。
二、静压桩施工
1、准备工作
1)管桩运至现场定点堆放,在压桩前对桩身外观和几何尺寸进行检查;
2)施工前应确保压桩机油压表经专门机构校验合格;
3)施工前对压桩机进行各项性能检测;
4)我公司投入一台YZY—600型静压桩机,该桩机为全液压静力,步履行走机
构,横向、纵向行走,转向方便快捷,能准确显示沉桩力。
2、沉桩工艺流程图
三、质量保证措施
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放线应精确,反复校核各桩位点。
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钻机钻杆应垂直,垂直度<0.5%。
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在遇地下障碍时,应用冲击锤将障碍物击烂,排除障碍后再继续施钻。
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观察取土土壤的状况和色泽,分辨土质、测量取土深度是否达到要求。
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用线锤配合钢尺检测成孔的垂直度是否符合要求。
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四、施工注意事项
1.引孔机施钻引孔过程中,必须根据桩顶标高和工程地质资料,准确控制好引
孔深度为8m以下,同时不得超钻而破坏或穿透桩端持力层,造成桩端承载力无
法满足设计要求。
2.压桩施工前,桩的长度配置必须同时考虑桩的引孔深度和工程地质资料反映
的桩端持力层深度,在满足设计要求前提下,经济合理的配置桩长。
3.压桩施工过程中,应连续施工一气呵成,压桩中途停歇时间丰lh。在保证桩
的有效长度的同时,必须满足进入桩端持力层1米和桩的终压力值达到设计要
求。
4.压桩过程中,应采用水平仪观测已施工的管桩是否有浮桩。如有浮桩必须重
新放线定桩标识复压。
五、安全保证措施
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施工完成的引孔,应用木板遮盖,防止坠落。
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进场后,对工地的员工进行安全教育学习,建立好安全生产管理体系,对工人
进行安全技术交底。
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每个员工必须投保人身以为伤害保险,给员工提供合格的安全帽及防护设备,
配置必要的劳保用品。
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机械设备安装完毕后,工地负责人、专职机电员,必须认真检查,进行试运正
常后才施工。
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人员必须戴好安全帽,上机架必须系好安全带。
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搞好用电线路的架敷设置,且设漏电保护器,并做好一机一闸。
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下班必须短开总电源,各操作部位必须置零。
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常检查机械所用油绳,保证油绳的安全使用。
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总之,应严格按照建筑机械安全操作规程进行施工。
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