《无损检测 x射线管电压的测量和评价 第2部分：厚板滤波法稳定性核查gbt 41105.2-2021》详细解读.pptx

《无损检测x射线管电压的测量和评价第2部分：厚板滤波法稳定性核查gb/t41105.2-2021》详细解读

contents

目录

1范围

2规范性引用文件

3术语和定义

4原理和装置

5测量

6测量报告

附录A(资料性)应用示例

01

1范围

03

涉及X射线管电压测量设备的选择、使用、校准以及稳定性核查的具体步骤和准则。

01

本标准规定了使用厚板滤波法对无损检测中X射线管电压进行测量和评价时，稳定性核查的方法和要求。

02

适用于工业无损检测领域，特别是采用X射线进行材料内部结构检测的场景。

无损检测人员

提供统一的X射线管电压稳定性核查方法，确保检测结果的准确性和可靠性。

检测设备制造商

作为设备性能评价的依据，指导产品设计和改进。

相关监管机构

用于对无损检测过程和结果进行监督和管理，确保行业标准的执行。

02

2规范性引用文件

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2

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GB/T41105.1无损检测X射线管电压的测量和评价第1部分：概述和术语

GB/T19804无损检测X射线管电压的测量和评价术语

GB/T18466无损检测X射线管电压的测量和评价方法

JJG(沪)61X射线管电压测量仪检定规程

GB/T12165.1-2008X射线防护材料衰减性能的测定

GB18871-2002电离辐射防护与辐射源安全基本标准

GBZ117-2015工业X射线探伤放射防护要求

以上所列标准均为本部分所直接引用的标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本部分。对于注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。对于未注明日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。同时，本部分也参考了其他相关的国内外标准和文献。在实际操作中，应确保所使用的测量设备符合相关标准和规定，以保证测量结果的准确性和可靠性。

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3术语和定义

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，进行检查和测试的方法。

它是工业发展必不可少的有效工具，广泛应用于各个领域，包括航空航天、石油化工、电力、铁路运输等。

X射线管电压是指加在X射线管阴阳两极之间的电压，它决定了X射线的能量和穿透能力。

在无损检测中，通过测量和评定X射线管电压，可以确保检测结果的准确性和可靠性。

01

02

它通过使用一定厚度的金属板对X射线进行滤波，从而得到稳定的X射线输出，以便进行后续的测量和评定工作。

厚板滤波法是一种用于核查X射线管电压稳定性的方法。

稳定性核查是指对测量仪器或测量方法进行定期检查，以确保其长期稳定性和准确性。

在本部分中，稳定性核查的对象是X射线管电压的测量系统，通过一系列的测试和分析，来评估其性能是否满足相关标准和要求。

04

4原理和装置

厚板滤波法的基本原理

利用不同厚度的金属板对X射线进行滤波，通过测量透过滤波板后的X射线强度，反推出X射线管的电压。

稳定性核查的目的

确保X射线管电压测量结果的准确性和可靠性，以及评估测量系统的长期稳定性。

用于产生稳定且能量适宜的X射线束。

X射线发生器

由不同厚度的金属板组成，用于对X射线进行滤波处理。

滤波板

用于测量透过滤波板后的X射线强度，并将其转换为电信号输出。

探测器

接收探测器的电信号，通过特定的算法反推出X射线管的电压，并进行数据分析和处理。

数据处理系统

稳定性

装置应具有良好的长期稳定性，以确保测量结果的可靠性。

准确性

装置的测量准确度应符合相关标准和规范的要求。

重复性

在相同条件下，装置对同一被测对象进行多次测量时应具有良好的重复性。

05

5测量

厚板滤波法是一种通过测量X射线穿透厚板后的辐射强度，来推算X射线管电压的方法。该方法具有操作简便、结果准确等优点，在无损检测领域得到广泛应用。

厚板滤波法介绍

在厚板滤波法中，通过选择合适的滤波板厚度和材料，使得特定能量的X射线能够穿透滤波板并被检测器接收。通过测量穿透后的X射线强度，结合已知的滤波板特性，可以反推出X射线管的电压值。

测量原理概述

准备工作

01

根据测量需求选择合适的滤波板、检测器以及测量环境，确保测量过程中无其他干扰因素。

测量操作

02

按照规定的测量步骤进行操作，包括开启X射线源、放置滤波板、调整检测器位置等。确保每个步骤都符合标准要求，以保证测量结果的准确性。

数据记录与处理

03

详细记录测量过程中的各项数据，包括穿透后的X射线强度值、测量时间等。根据已知条件和数学模型对数据进行处理，得出X射线管电压的测量结果。

误差来源

分析测量过程中可能存在的误差来源，如滤波板厚度不均匀、检测器灵敏度变化等。这些误