设备保养检查要点.pptx

设备保养检查的重要性设备保养检查是确保设备长期稳定运行的关键措施。定期检查设备的各项性能指标,及时发现并解决问题,能够有效延长设备使用寿命,降低设备故障率,提高生产效率和安全性。老a老师魏

设备保养检查的目的确保设备长期可靠稳定运行,延长设备使用寿命及时发现设备故障隐患,预防重大事故发生保证设备达到最佳性能指标,提高生产效率和产品质量检查和维护设备安全防护装置,保障作业人员安全收集和分析设备运行数据,为设备优化升级提供依据

设备保养检查的频率1日常检查作业人员需要在每天操作设备前后对设备进行简单的外观和指标检查,及时发现并处理异常情况。2周期性检查专业检修人员需要每周或每月对设备进行全面的性能指标检查,并记录分析数据,制定优化方案。3定期大检修设备需要每年进行一次全面的拆检、维修和大修,以确保设备处于最佳性能状态。

设备保养检查的内容设备外观检查：检查机身、外壳等部件是否完整、无损坏，表面清洁无异常。设备运转状态检查：观察设备运行是否平稳、有无异常声音或振动。设备温度检查：测量电机、轴承等关键部件的温度，确保在正常范围内。设备噪音检查：测量设备运行时的噪音水平，确保噪音不超过标准要求。设备振动检查：测量设备各部件的振动强度，确保振动不超过标准要求。

设备外观检查设备外观检查是检查设备的外观状态是否完好,无损坏和异常情况。包括机身、外壳、挡板、连接管线等部件是否整洁,无锈蚀、腐蚀、变形等缺陷。同时还需检查警示标识、保护装置是否完好。及时发现和修复外观问题,有助于延长设备使用寿命。

设备运转状态检查设备运转状态检查是观察设备在工作时的运行情况,以确保设备正常、平稳运转,无异常声音或振动。检查人员需关注设备的启停、加速减速、负荷变化等各种工作状态,随时注意观察设备各部件的运转情况。及时发现和排查设备异常状况,有利于预防故障的发生。

设备温度检查设备温度检查是测量设备关键部件的温度,确保其在正常工作范围内,避免过高温度造成的设备故障或安全隐患。重点检查电机、轴承、齿轮箱等部件的温度指标,及时发现异常情况并采取措施。温度过高可能是由于负荷过大、冷却系统故障或润滑不良等原因导致的,需要根据具体情况采取相应措施。

设备噪音检查噪音测量使用噪音测量仪准确测量设备运行时的噪音水平,确保符合标准要求。防噪措施如果设备噪音过大,需要采取减振、隔音等措施降低噪音。标准评判根据行业标准和设备使用环境,判断设备噪音是否符合要求。

设备振动检查测量振动强度使用振动测量仪或加速度传感器,准确测量设备各部件的振动强度。对比振动标准根据行业标准或设备使用环境,判断振动是否超出可接受范围。分析振动原因确定振动异常的原因,如部件磨损、平衡失调或支撑故障等。

设备电气系统检查电源状态检查电源供应是否正常,电压是否稳定在额定范围内。及时发现并处理电源异常情况。接地系统确保设备接地牢固可靠,接地电阻符合要求,避免漏电和静电积累问题。控制电路检查开关、指示灯、仪表等控制元件是否完好,按钮和开关操作是否灵活顺畅。保护装置确保过载保护、短路保护等安全装置完好有效,能够及时切断故障电路。

设备润滑系统检查润滑油位检查定期检查设备的润滑油位,确保各部件得到充足的润滑,避免因润滑不足造成的加速磨损。润滑状态评估观察并评估设备各润滑点的润滑状态,判断是否需要添加或更换润滑油。润滑油更换按照设备说明和使用环境,及时对润滑油进行更换,确保润滑系统保持良好状态。润滑系统清洁定期对设备的润滑系统进行清洁,排除管路堵塞、滤芯污染等问题,保证润滑效果。

设备冷却系统检查1冷却介质检查检查冷却水、冷媒等液体的流通量和温度是否正常2冷却设备检查检查水泵、风扇等冷却设备的运行状态是否良好3管路阻塞检查检查冷却系统的管路是否有积垢或堵塞4泄漏检查检查冷却系统管路及接头处有无泄漏情况设备冷却系统是保证设备正常运行的关键。定期检查冷却介质的状态、冷却设备的运行情况、管路是否畅通以及是否存在泄漏问题,及时发现并解决问题,对延长设备使用寿命和确保生产安全至关重要。

设备保护装置检查过载保护检查设备是否配有过载保护装置,确保能够及时切断过大电流,避免设备损坏。温度保护检查设备是否有温度传感器和报警装置,确保能够监测和保护设备免受高温损害。压力保护检查压力表、安全阀等压力保护装置是否完好可靠,能够有效防止设备超压。安全开关检查紧急停机开关、安全门开关等保护装置是否灵敏有效,能够切断设备电源。

设备安全装置检查紧急停机开关检查紧急停机开关的位置是否明显,操作是否灵敏有效,能够在紧急情况下及时切断设备电源。安全护罩检查设备的各类防护罩是否完好无损,能够可靠地遮挡住旋转部件和其他危险区域。安全防护装置检查设备是否配备光电保护装置、触摸保护装置等,能够有效防止人员意外接触到危险部位。警示标识检查设备上是否设置明显的危险警