参考学习资料 风电发电 金风科技8MW机舱罩工艺总结报告 .docx

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山东格瑞德集团·试制总结

金风科技8MW机舱罩导流罩产品

工艺试制总结报告

文件编号：GD-FDJZ-ZJ-201901

编

编制:刘从兴

校对：曲凡旭

审核：吕玉清

金风会签：

部门

部门：技术质检部2019年7月6日

2018年2月-日

产品技术要求

表1：产品基本技术要求

产品名称：机舱罩总成、导流罩总成

技术文件：产品图纸、制造规范

图纸编号（金风）

名称

对应工艺图纸号

是否有不同

不同处原因

备注A

机舱罩总成

无

/D

导流罩总成

无

/A

大门A

门

上表为基本试制技术要求。试制过程以纪要或其他形式形成的变更见下表内容：

表2、产品试制过程技术变更或其他要求

其他文件

主要内容

是否影响生产

说明

8MW机舱罩模具开发技术交流会议纪要-2018.11.15

对模具开发提出技术要求

否

/

山东格瑞德厂家金风8MW机舱罩设计、工艺技术交生产前技术交底

否

交底效果良好，对首件生产的技术准备起到较好的促进作用。

增加8MW净空监测系统接口的技改方案

增加预埋法兰

否

8MW发电机观察孔位置变更的技改方观察孔位置变更

否

生产前模具变更

8MW机舱罩塔筒圆接口变更说明

增加密封条

是

指定迪发密封件，技术状态确认时间长，采购周期长。

金风6MW机舱罩淋雨试验大纲-正式稿(1)

淋雨试验

否

各机型均有要求

金风8.0MW产品线机舱罩防火方案施工要求

涂防火胶

是

涂胶周期约1周时间，影响生产节拍。

8MW机舱罩前片体变更方案

前片体各件尺寸变更

是

部件变动较大，整改周期长，技术状态确认后更改模具。

工艺设计

新工艺设计：

A：新工艺方案（如基模开模方式、基模钢架强度和刚度控制、模具平台搭建方案、新的检测方案等）

表3、新工艺设计及验证表

新工艺方案

涉及工序内容

验证文件（或照片）

说明

备注

左右前片体开合结构

用工装开启

现场验证

现场验证开合结构利用现有工装无法实现

PVC夹芯结构

夹芯结构铺层

夹芯样块

夹芯结构成型方法

顶盖吊装组装

验证行车吊具高度

试吊验证

验证高度满足需求

机舱罩防火方案

涂防火胶

主要做好施工过程控制

淋水方案

片体淋水试验

部件做淋水试验

B：新装备：设备、工装、新检验量具等

表4、新工艺装备表

新工艺装备

涉及工序内容

验证文件（或照片）

说明

备注

微欧计

避雷线检测

检验表

验证导电性

机舱罩组装工装

机舱罩组装

总成装配

支撑座定位工装

片体灌注成型

保证定位尺寸

工艺流程

见MPP文件中的附件。

工艺设计

见MPP文件。

三、关键工序、特殊过程

1.关键工序：

1）注胶工序：工作内容包括树脂调配、抽真空保压、树脂导入。

2）固化脱模：

2.特殊过程记录

表5：工艺关键控制点及特定要求

工序名称

关键控制点

控制标准

特殊要求

实测数据（可附件）

备注

注胶工序

树脂调配比例、抽真空保压值

见过程记录

无

见过程记录

固化脱模

固化时间

见过程记录

无

见过程记录

生产厂家的实际的工艺指导文件（工艺卡/工序卡/作业指导书）

表6：工艺文件要求与制造的符合性表

序号

工艺文件名称及编号

制造过程符合性

不符合说明

备注

1

金风3S铺层工艺单

符合

2

金风8MW机舱罩铺层标准操作规程

符合

3

金风8MW导流罩铺层标准操作规程

符合

4

金风8MW机舱罩组装标准操作规程

符合

5

金风8MW导流罩组装标准操作规程

符合

厂家试制中，工装的投入状况/工艺文件的问题及处理方案

厂家使用的工装见表7：

b:工装情况

表7：机舱罩关键总成工装清单

部件名称

数量

备注

机舱罩组装工装

1

导流罩组装工装

1

其它切割、打孔样板

若干

b工装使用中存在的问题

机舱罩组装工装下部平台支撑左右片体不稳定，工装缺少与外形的固定，参照3S底部增加木切片，防形固定后部下表面。

工艺文件的问题

工艺文件和图纸技术要求的符合性：

工艺文件没有明确左右片体加强筋的形状截面特殊要求，导致生产技术交底前没有提前识别。

工艺文件漏掉除湿法兰的操作步骤与要求。

制造过程与工艺文件的符合性

左右前片体预埋件工艺要求带底孔，实际生产不带孔，靠工艺孔定位后配钻。

踏步、踏板平台下加强筋文件要求抽真空，实际为二次手糊。

其他问题

无。

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