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目录

一、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析1

〔一〕混凝土原材料质量方面1

〔二〕施工质量方面1

〔三〕设计方面2

二、裂缝的预防措3

〔一〕混凝土原材料质量方面3

〔二〕施工质量4

三、裂缝的处理方法5

结论6

致6

参考文献6

浅谈楼屋面裂缝的分析和防治措

摘要

在近几年的住宅建立中钢筋混凝土现浇板为楼板施工的主要方式之一，

但是，随着钢筋混凝土现浇板在房屋建立中的大量推广与应用,“住宅楼现

浇楼板裂缝问题〞也成为了居民住宅质量投拆热点。本文主要从施工方面、

兼顾设计和材料原因方面分析楼面裂缝的综合性防治措施。

关键词：楼屋面裂缝分析

一、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析

一般情况下，楼屋面裂缝表现为：外表龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因，

主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面的原因，以下将逐一具体分析。

〔一〕混凝土原材料质量方面

1、水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成

分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。

2、如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的枯燥，会产生不规则的网状裂缝。

3、水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，根本

上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计

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量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度

低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生

局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生外表裂缝。

〔二〕施工质量方面

1、混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于枯燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、

空气，外表呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成外表砂浆层，它比下层混凝土有较大的

干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过

于枯燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

2、施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层

过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝；楼板的弹性变形及支座处

的负弯矩施工中在混凝土未到达规定强度，过早拆模，或者在混凝土未到达终凝时间就上荷

载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导

致楼板产生伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。

3、后浇带施工不慎而造成的板面裂缝：为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规要

求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的

后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。

4、楼面垫层铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，如水管、电线套管铺设不够牢靠、集

中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以，保护层厚度缺乏都可能

造成板面沿管线长度方向产生裂缝。

5、目前在主体构造的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体构

造的楼层施工速度平均为5-7天左右一层，最快时甚至不超过5天一层。因此在楼层顶板混

凝土浇筑完成后，缺乏24小时的养护条件下，就进展钢筋的绑扎。材料的吊运等工序。这就

给大开间的房间雪上加霜，除了大开间房间的混凝土收缩较小开间的大的不利影响外，更容

易在在材料吊卸的荷载的作用儿引起的不规则的受力裂缝。而且这些裂缝一旦形成就难以闭

合，形成永久性裂缝。

6、混凝土的收缩〔温度裂缝〕：众所周知，混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是

由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而

引起混凝土体