带式输送机与斗式提升机安全操作步骤.pptx

汇报人：2024-01-10带式输送机与斗式提升机安全操作步骤

目录设备概述与基本原理安全操作前准备带式输送机安全操作步骤斗式提升机安全操作步骤常见故障及处理方法安全防护与应急措施

01设备概述与基本原理

带式输送机是一种连续输送物料的机械设备，主要由输送带、驱动装置、托辊、张紧装置等组成。设备定义广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业，用于水平或倾斜输送各种散状物料和成品物件。应用范围带式输送机简介

斗式提升机是一种垂直提升物料的连续输送设备，主要由牵引构件（如胶带或链条）、承载构件（如料斗）和驱动装置等组成。主要用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料，如粮食、煤粉、水泥等。斗式提升机简介应用范围设备定义

带式输送机工作原理通过驱动装置驱动输送带运行，物料在输送带上随之一同运动，从而实现物料的连续输送。结构特点包括输送带、驱动装置、托辊和张紧装置等组成部分。斗式提升机工作原理通过驱动装置驱动牵引构件运动，使承载构件（料斗）在垂直方向上升降，从而实现物料的垂直输送。结构特点包括牵引构件、承载构件（料斗）、驱动装置和机壳等组成部分。工作原理及结构特点

02安全操作前准备

操作人员需对带式输送机和斗式提升机的结构、性能、工作原理有充分了解。熟悉设备必须经过专业培训，掌握安全操作技能，通过考核合格后方可上岗操作。培训合格严格遵守设备的安全操作规程，不得违章操作。遵守规程操作人员资质要求

每次使用前应对设备进行全面检查，包括传动装置、输送带、料斗、紧固件等是否正常。常规检查定期维护维修记录按照设备维护计划进行定期维护保养，如清洗、润滑、更换磨损件等。对设备的维修情况应详细记录，以便追踪和管理。030201设备检查与维护保养

确保设备配备齐全的安全防护装置，如防护罩、防护栏、急停开关等。安全防护装置在设备明显位置设置安全标识，标明设备名称、安全操作规程、危险区域等。安全标识在设备附近配备适当的消防器材，如灭火器、消防栓等，以便在紧急情况下及时应对。消防器材安全防护设施配置

03带式输送机安全操作步骤

123确保带式输送机各部件完好，无损坏或缺失。检查设备清除输送带上的杂物和灰尘，确保工作区域整洁。清洁工作区域确认电源连接正常，控制系统工作良好。检查电源和控制系统启动前检查与准备

运行中监控与调整观察运行状态注意输送带的运行是否平稳，有无异常声响或振动。调整输送速度根据物料特性和工艺要求，适时调整输送速度。监控物料状态确保物料在输送带上均匀分布，避免物料堆积或洒落。

及时清理输送带上的残留物料和灰尘，保持设备清洁。清理设备定期检查输送带、托辊等部件的磨损情况，及时更换损坏部件。检查磨损情况定期对设备进行润滑保养，确保设备运行顺畅。润滑保养停机后维护与保养

04斗式提升机安全操作步骤

确认斗式提升机各部件完好，无损坏或松动现象。检查设备清除设备内外的杂物和灰尘，保持清洁。清洁设备对需要润滑的部位加注润滑油，确保设备运转顺畅。润滑设备确认电源连接正常，电压稳定，接地良好。检查电源启动前检查与准备

运行中监控与调整密切关注斗式提升机的运行情况，注意有无异常声响、振动或温升过高现象。根据物料特性和输送要求，合理调整喂料量，避免过载或空载运行。定期检查物料的输送情况，确保物料在提升过程中不出现撒落、堵塞等问题。发现设备故障或异常情况时，应立即停机检查并处理，确保设备安全运行。观察运行状态调整喂料量监控输送效果及时处理故障

停机后，及时清理设备内外的残留物料和杂物，保持设备清洁。清理设备检查斗式提升机的各部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件。检查磨损情况定期检查和更换润滑油，确保润滑系统正常工作。维护润滑系统详细记录设备的运行情况和维护保养情况，为下次使用提供参考。做好记录停机后维护与保养

05常见故障及处理方法

调整承载托辊组，检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值以及物料在输送带上的位置。皮带跑偏使用拉紧装置进行调整，加大皮带张力。如果皮带不能拉紧，应检查初张力是否太小，必要时调整张紧装置。皮带打滑改进设计，采用适当倾角，或增加挡料板，避免物料撒落。同时，及时调整皮带的跑偏问题。撒料检查驱动装置、改向装置、托辊组、拉紧装置等，找出异常噪音的原因并及时处理。噪音异常带式输送机常见故障及处理方法

异常噪音检查轴承、齿轮等传动部件是否磨损严重或损坏，及时更换并调整间隙。同时，检查料斗与机壳是否有碰撞现象，及时调整并消除碰撞。料斗带打滑调整张紧装置，保证料斗带具有足够的张紧力。同时，检查料斗是否装满物料或超载。料斗脱落更换损坏或磨损严重的料斗，重新安装并调整张紧装置。回料过多检查进料口是否堵塞或进料量过大，及时清理并调整进料量。同时，检查卸料口是否堵塞或卸料量过小，及时清理并调整卸料量。斗式提升机常见故障及处理方法

06安全防护与应急措施