高效脉冲袋收尘器幻灯片(5000T级).ppt

成都建筑材料工业设计研究院;概述;

1.采用了澳大利亚高原公司的3”淹没式脉冲阀，以及独特的淹没阀安装方式，大大的降低了阻力，减少了动能的消耗；

2.通过喷吹管上开孔孔径的变化，合理调节压缩空气喷吹到袋底的压力，使其既能清灰彻底，又不损伤滤袋；

3.采用合理的滤袋间距，使清灰过程中滤袋袋底不相碰，可延长滤袋使用寿命；

4.通过PLC控制，根据工况调节清灰压力和清灰时间，清灰次数少，能有效延长滤袋使用寿命；

5.Φ150×6000、Φ160×6000的长滤袋，采用适合窑尾工况的P84（聚酰亚胺）、玻纤覆膜滤料或Nomex（RH），使用寿命在3～5年；

6.体积小、重量轻。可节省设备费用、土建费用、减少占地面积，处理同样风量的高效脉冲袋收尘器的重量大大少于反吹风袋收尘器的重量；

;工作原理;系统阻力 ≤1800Pa

收尘效率 ≥99.975%

进口浓度 ＜200g/Nm3

排放浓度 ＜30mg/Nm3

供气压力0.2～0.7MPa

过滤风速0.8～1.2m/min

嵌速度0.9～1m/s;主要规格参数;一.脉冲清灰系统

1.采用高原公司3”淹没阀，直接把喷吹管穿过气包插入脉冲阀，阻力最低；

2.喷吹管与净气室采用法兰联接，拆卸方便；

3.通过喷吹孔孔径的变化，调节压缩空气量，使袋底清灰压力控制在合理范围；

4.采用0.2~0.7MPa压缩空气，清灰彻底、清灰次数减少、延长使用寿命。;二.独立模块设计

每一个除尘室的进、出口烟道上都设有阀门，整个收尘器如同彼此独立的几台小收尘器并联。我们可以根据需要随时将某个除尘器从运行中隔离出来，因此可以实现真正意义上的离线清灰，在线检修。

;三.滤袋

采用了目前最新技术的P84以及进口玻纤覆膜滤料；具有优异的滤尘剥离性能和疏水性；同时具有极为稳定的化学性能和极好的抗腐蚀性能；很宽的温度适用范围（-270~+260℃）.

采用这些适应新型干法水泥厂窑尾工况的滤袋会给您带来以下的运行效益：

1.99.975%的除尘效率，粉尘的排放浓度 ≤30mg/Nm3；

2.提高设备的通风能力、降低压差；

3.延长滤袋使用寿命，滤袋寿命达到3～5年；

4.减少清灰次数、降低操作维修成本；

5.提高收尘设备的??布比，降低设备投资。

;四.花板

花板孔采用激光切割，可保证花板的平整度和花板孔的加工精度。

合理设计的花板孔间距，确保滤袋袋底不相碰，保证滤袋的使用寿命;四.净气室

1.气室采用独立单元设计，便于制造、运输、安装；

2.独特的检修门结构设计，密封性能好，开启方便；

3.顶板倾斜设计可使气流平缓，同时兼具防雨功能。;1.采用全框架设计，可现场组装；

2.袋室支承采用滑动设计，吸收高温膨胀；

3.阶梯式烟道隔板，便于粉尘沉降；

4.独特的两路风道设计，减少二次扬尘，利于滤袋保持平衡；

5.独特的气流涡旋打散及均布装置，根据不同的粉尘颗粒组成，设计不同角度的气流涡旋打散及均布装置，可在很大程度上减少涡旋对滤袋的冲刷，避免袋底相碰，延长滤袋使用寿命。

;1.采用大溜角设计，避免了灰斗的积灰；

2.料位计的设置，能有效监控灰斗积灰高度，确保系统安全；

3.灰斗侧部装有仓壁振动器，提高了设备的可靠性。;14;15;16;17;18;19;20;CDI

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