燃煤锅炉除尘器设计方案.pptx

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燃煤锅炉除尘器设计方案汇报人:XXX2024-01-18

引言燃煤锅炉除尘技术概述除尘器设计基础燃煤锅炉烟气特性分析除尘器设计参数确定除尘器性能测试与评估工程实例与应用效果结论与展望

引言01

0102背景介绍政府对环保要求日益严格,除尘器是降低烟尘排放的关键设备。我国燃煤锅炉数量庞大,排放的烟尘对环境造成严重污染。

降低燃煤锅炉烟尘排放,改善空气质量。提升企业环保意识,促进可持续发展。满足政府环保法规要求,保障公众健康。设计目的与意义

燃煤锅炉除尘技术概述02

机械除尘过滤除尘电除尘湿式除尘除尘技术分类利用物理力(如重力、离心力)将粉尘从气体中分离出来。利用静电场使气体电离,粉尘荷电后在电场力作用下向集尘极移动并被收集。通过过滤材料将粉尘阻挡在滤料表面,达到净化气体的目的。利用水或其他液体与粉尘润湿、凝聚、沉降等作用将粉尘从气体中分离出来。

重力除尘利用粉尘与气体的密度差异,使粉尘在重力作用下自然沉降。惯性除尘利用粉尘惯性力作用,使大颗粒粉尘在气流中碰撞到障碍物后分离出来。静电除尘利用静电场使气体电离,带电粉尘在电场力作用下向集尘极移动并被收集。湿式除尘利用水或其他液体与粉尘润湿、凝聚、沉降等作用将粉尘从气体中分离出来。除尘技术原理

除尘技术发展现状01传统机械除尘器和过滤除尘器因效率较低已逐渐被淘汰。02电除尘器和湿式除尘器是目前应用最广泛的除尘技术。新型除尘技术如袋式除尘、电袋复合除尘等正逐渐成为主流。03

除尘器设计基础03

利用重力、惯性力或离心力分离颗粒物,适用于颗粒物浓度较低的场合。机械式除尘器通过水或其他液体与颗粒物接触,利用溶解、沉降或惯性力分离颗粒物,适用于处理湿度较大、颗粒物较细的场合。湿式除尘器利用滤料过滤颗粒物,使颗粒物被阻留在滤料表面,适用于处理较细颗粒物和高温烟气。过滤式除尘器利用静电场使颗粒物带电,在电场力的作用下分离颗粒物,适用于处理高浓度、细颗粒物的场合。电除尘器除尘器类型选择

入口设计根据烟气流量和颗粒物特性,设计合适的入口结构,以减少流动阻力并确保颗粒物能够顺利进入除尘器。出口设计设计合适的出口结构,确保净化后的气体能够顺利排出,同时减少带出滤料的可能。主体结构设计根据所选除尘器类型,设计合理的主体结构,包括气流通道、分离装置、滤料层等,以确保颗粒物能够高效分离。防腐设计考虑烟气中可能存在的腐蚀性气体,采取相应的防腐措施,以提高除尘器的使用寿命。除尘器结构设计

选择耐腐蚀的材料,如不锈钢、玻璃钢等,以适应烟气中可能存在的腐蚀性气体。耐腐蚀材料选择能够承受高温的材料,以确保在高温环境下能够稳定运行。高温材料选择耐磨的材料,以适应烟气中颗粒物的冲刷和磨损。耐磨材料在满足性能要求的前提下,选择价格适宜的材料,降低除尘器的成本。经济性考虑除尘器材料选择

燃煤锅炉烟气特性分析04

烟气主要成分燃煤锅炉烟气中主要含有氮气、氧气、二氧化碳、水蒸气和少量硫氧化物、氮氧化物、颗粒物等。有害气体含量烟气中的硫氧化物、氮氧化物是主要的有害气体,会对人体健康和环境造成危害,需要进行处理。烟气成分分析

烟气温度与湿度分析烟气温度燃煤锅炉烟气的温度一般在150℃-200℃之间,温度波动会影响除尘器的性能和效率。烟气湿度烟气中水蒸气的含量较高,会影响除尘器的除尘效果,需要进行湿度调节。

根据锅炉的容量和运行工况,烟气的流量会有所不同,影响除尘器的处理能力和阻力。烟气中的压力波动会影响除尘器的稳定性和性能,需要进行压力调节。烟气流量与压力分析烟气压力烟气流量

除尘器设计参数确定05

总结词过滤风速是除尘器设计的重要参数,它决定了除尘器的处理能力和效率。详细描述过滤风速的确定需要考虑多种因素,包括燃煤锅炉的烟尘特性、过滤材料的性能、除尘器的结构形式等。在确定过滤风速时,应确保除尘器能够有效地捕集烟尘,同时避免过滤材料堵塞。过滤风速确定

总结词过滤面积的大小决定了除尘器的处理能力,是除尘器设计的重要参数。详细描述过滤面积的确定应根据燃煤锅炉的烟气流量、过滤风速和过滤材料的选择等因素来确定。适当的过滤面积可以确保除尘器在长期运行中保持稳定的处理效果。过滤面积确定

过滤材料的选择和更换周期对除尘器的性能和运行成本有重要影响。总结词根据燃煤锅炉烟尘的特性和过滤风速的要求,选择适合的过滤材料。同时,应考虑过滤材料的更换周期和成本,以确保除尘器的经济性和可持续性。在选择过滤材料时,还需考虑材料的耐久性和可维护性,以确保除尘器的长期稳定运行。详细描述过滤材料选择与更换周期

除尘器性能测试与评估06

测试方法与标准采用烟尘浓度、颗粒物排放量、除尘效率等指标进行测试,确保符合国家和地方环保标准。测试方法参考《大气污染物综合排放标准》、《锅炉大气污染物排放标准》等相关标准,确保除尘器性能达标。测试标准

VS在燃煤锅炉正常运行工况下,对除尘器

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