《热工仪表》课件——5.弹簧管压力表的校验.pptxVIP

《热工仪表》课件——5.弹簧管压力表的校验.pptx

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项目二:

热工测量参数

弹簧管压力表的校验

目录

CONTENTS

01

弹簧管压力表的

校验方法和校验步骤

2

将被校验压力表和标准压力表通以相同压力,比较它们的指示数值,如果被校表对于标准表的读数误差,不大于被校表规定的最大允许绝对误差时,则认为被校表合格。

被校压力的最高值为60MPa

压力发生部分

测量部分

0.02、0.05和0.2级。

精度等级:

可用来校准0.25级精密压力表,也可校准各种工业用压力表

常用的校验仪表是

压力发生部分

测量部分

活塞式压力计是利用静力平衡原理工作的

压力发生部分

测量部分

通过手摇泵,使系统升压,从而改变工作液的压力。此压力通过油缸内的工作液作用在活塞上。

当活塞下端面受到压力作用所产生的向上顶的力与活塞、托盘及砝码的总重力相平衡时,则活塞被稳定在任一平衡位置上。

活塞式压力计的示意图

1.掌握使用标准仪器校验压力表的方法。

2.熟练掌握弹簧管压力表的使用方法。

3.巩固仪表的质量指标计算方法,掌握仪表校验的基本操作技能和操作过程。

标准弹簧管压力表

活塞压力计

被校工业弹簧管压力表

计量室

实验室

生产或

科学实验环节

将活塞式压力计直接应用于高可靠性监测环节对当地其它仪表的表决监测。

量程为0-2.5MPA,精度为1.5级

量程为0-6MPA,精度为0.4级

活塞部分(压力测量系统)

校验泵

(压力发生系统)

初次使用时,要排除管路中的气体,关闭针形阀推出活塞,抽油杯中的油,再顺时针摇手轮,推进活塞,反复几次,直到进油口无气泡冒出为止。

活塞部分(压力测量系统)

活塞

校验泵

(压力发生系统)

活塞缸

砝码托盘

砝码

(1)校验前的外观检查

压力表的表盘盘面光洁,分度数字清晰、完整

压力表的指针应该伸入所有的分度线内,指针与分度盘平面内的距离在1~3mm范围内。

压力表应该有封印装置。在不损坏封印情况下,不能触及机内部件。

有零位限止钉的压力表指针应该紧靠在限止钉上,无零位限止钉的压力表指针与零点分度线偏差不得超过允许基本误差的绝对值。

应该装配牢固,并不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹等缺陷。

四、校验步骤

(2)把标准表和被校表分别装在活塞压力计上。

(3)打开油杯,检查油是否够用(油位应在油杯2/3高处)

(4)打开进油阀,关闭两针形阀,摇动手轮推出活塞抽油。

(5)关闭进油阀,打开两个针形阀

(6)确定校验点。按被校表的全量程确定,

包括零点和全量程点不得少于7点。

升压时缓慢摇动手轮,加压至第一校验点,读取并记录标准

压力表和被校压力表读数,依次做完各校验点,直到最大量程。

,打开进油阀,摇动手轮推进活塞恢复到校验前初始状态。

降压时升压做到最大量程,做好记录后,摇动手轮,继续加

压,使指针指示略大于上限值,然后摇动手轮缓慢减压,使被校表

指针降到上限值,记下标准表和被校表的数值,继续降到各校验

点,同样记录各校验点的数值。

(7)升压与降压

(8)关闭两针形阀

1.仪表、设备观察记录

序号

仪表名称

型号

编号

测量范围

精确度

2.校验数据记录

被校表读数

标准表读数

绝对误差

仪表引用误差

示值

误差

正行程

反行程

正行程

反行程

正行程

反行程

3.结论

计算被校表的基本误差和变差,与允许误差比较

谢谢观看

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