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用电设备检修安全技术规程

1、目的

规范机电车间设备的维修行为，确保人员安全有效操作

2、范围

适用于机电车间

3、程序

3.1高压设备

3.1.1进入高压室巡视时，不得作与巡视无关的工作。

3.1.2检修设备前验电，必须用电压等级合适且合格的验电器。验电

时应在检修设备进出线两侧分别验电。未验电的电气设备或线路，一

律视为带电，不可直接接触。

3.1.3高压设备检修时，应在断路器开关上悬挂“禁止和闸，有人工

作”的标示牌，将断路器手车摇出，在工作地点加设围栏和“止步，

高压危险”的标示牌。

3.1.4高压设备的检修：停电必须遵循停电、验电、封地线、挂标示

牌、装设围栏；送电应遵循拆围栏、标示牌、拆地线、送电停电时，

因线断低压侧负荷开关，在停高压侧负荷开关，送电时，应应先合高

压侧负荷开关，再合低压侧负荷开关。

3.1.5高压停电检修。停电操作按国家规定执行操作票制度，停电

按如下程序进行：

a、穿戴好绝缘保护用品；

b、停断路器柜，摇出手车；

c、检查断路器位置；

d、在带电的母线或电源上检测高压验电笔

e、用测试过的高压验电笔，在检修设备进出线两侧分别做验电检

测

f、确认确实停电后，合断路器处接地刀闸；

g、挂警示牌，设置围栏；

h、在工作处，封地线；

i、检修工作开始。

3.1.6停电检修高压时，要按先停低压后停高压的原则，送电时，按

先送高压后送低压的原则。

3.1.7高压检修后的送电

a、先检查检修区域，有无遗漏的工具及其它物品，清扫现场；

b、拆除围栏、警示牌、现场地线；

c、断开接地刀闸；

d、再次检查作业区域，确认作业确实完成；

e、穿戴好绝缘保护用品，摇进手车；

f、合断路器，送电；

g、验电，确认有电，送电结束。

3.2变压器检修

3.2.1变压器检修时，不准在衣袋内带易落的物品。

3.2.2检修前，按以上步骤停电；

3.2.3检修

a、检查变压器的四周有无油渍，查看有无漏点；

b、油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，

油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色；

c、变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时

间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测

定顺序为高压对地，低压对地，高低压间；

d、检查变压器温度指示，是否有过超温现象；

e、分接头开关位置是否正确，接触是否良好；

f、瓷套管表面是否有污渍、裂痕等，表面是否清洁，套管有无松

动；

3.2.4检查完毕后，按检查情况，进行保养和修理。

3.3高压断路器柜、高压保护柜、计量柜检修

每年进行一次，一般由上一级电力管理部门进行。

3.4发电机的运行及维护

3.4.1启动前，认真检查各部分接线是否正确，各连接是否牢靠，接

地线是否良好。

3.4.2启动前，断开输出开关，先将柴油机空载启动，待运转平稳后，

检查电压频率等是否正常。

3.4.3发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情

况。

3.4.4确认各参数正常后，合上输出开关，向外供电；负荷应逐步增

大，力求三相平衡。

3.4.5发电机运行过程中，要随时查看柴油油位，又为不足时及时添

加。

3.4.6发电机停止前，要将负荷慢慢减下来。带负荷减完后，断开送

电开关。1至2分钟后，在停止发电机。

3.5低压MCC单元的操作

3.5.1操作时，应小心仔细，维修前先验电，确定带电荷不到点部位；

3.5.2不得用手直接接触带电部位；

3.5.3检修完毕后，将门和面板放回原位；

3.5.4现场维修时，MCC单元开关处，挂牌上锁设立警示标志。

3.5.5需停电检修的设备，按照停电挂牌上锁的原则，不能停电的，

需有一人监护，一人工作，切不可一人独自作业。

3.6电机的检修

3.6.1检查电机运转时有无异响，检查轴承；

3.6.2摇侧电机绝缘，绝缘电阻一般不低于0.5兆欧；

3.6.4检查电机风扇，是否损坏；

3.6.5检查电机端子是否损坏；

3.6.6检测电机空载电流是否偏高，空载电流一般不超过