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锅炉故障排除与处理

汇报人：

2024-01-17

目录

contents

锅炉故障概述

燃烧系统故障排除与处理

水循环系统故障排除与处理

蒸汽系统故障排除与处理

电气控制系统故障排除与处理

安全防护装置故障排除与处理

总结与展望

01

锅炉故障概述

锅炉是一种利用燃料燃烧释放的热能，将水加热成蒸汽或热水的设备。其工作原理包括燃烧、传热和汽水循环三个基本过程。

锅炉工作原理

锅炉主要由锅筒、炉膛、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器等组成。其中，锅筒是锅炉的受压部件，用于储存水和蒸汽；炉膛是燃料燃烧的场所；燃烧器用于将燃料和空气按一定比例混合并送入炉膛燃烧；水冷壁、过热器、省煤器和空气预热器等则是锅炉的受热面，用于吸收烟气热量并传递给水或蒸汽。

锅炉结构

水位异常

超压

燃烧异常

受热面损坏

包括水位过高、过低或波动异常等，可能由给水自动调节器失灵、水位计指示不准确等原因引起。

表现为燃烧不稳定、火焰颜色异常等，可能由燃料质量不佳、燃烧器故障等原因导致。

锅炉压力超过允许范围，可能由安全阀失灵、压力表指示不准确等原因造成。

如爆管、泄漏等，可能由水质不良、结垢严重等原因引起。

综合分析法

结合上述方法获取的信息进行综合分析，确定故障类型及原因。

仪表检测法

利用压力表、温度计等仪表检测锅炉压力、温度等参数，判断是否超压或超温。

触摸法

用手触摸锅炉外壳温度，判断保温效果及是否有异常发热现象。

观察法

通过观察火焰颜色、烟囱排烟情况、水位计指示等直观现象，判断锅炉运行状态。

听诊法

运用听棒等工具倾听锅炉内部声响，判断受热面是否泄漏、燃烧是否正常等。

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燃烧系统故障排除与处理

检查燃烧器电源是否正常，包括电压、电流和接线等。

电源问题

点火电极故障

燃气问题

检查点火电极是否损坏、污染或间距不正确，需进行清洗或调整。

检查燃气供应是否正常，包括燃气压力、燃气阀门和燃气管道等。

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清洗火焰监测器

定期清洗火焰监测器镜头，确保其表面清洁，避免误判。

调整火焰监测器位置

根据火焰形状和强度，调整火焰监测器的位置和角度，以提高检测准确性。

更换损坏的火焰监测器

对于损坏严重或无法修复的火焰监测器，需及时更换。

检查燃油/气供应系统

确保燃油/气供应管道畅通，阀门开度合适，无泄漏现象。

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水循环系统故障排除与处理

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水泵出水压力不足或流量减小

可能是由于进口管道堵塞、叶轮磨损、密封环磨损等原因导致。

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水泵启动困难或无法启动

可能是由于电源故障、电机损坏、轴承磨损、叶轮卡住等原因导致。

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水泵运行时噪音过大或振动

可能是由于轴承磨损、叶轮不平衡、地脚螺栓松动等原因导致。

检查水位控制器是否损坏：如损坏需及时更换。

清理水位控制器探头：如探头被水垢覆盖需清理。

调整水位控制器参数：如参数设置不当需调整。

定期对锅炉水质进行化验，确保水质符合标准。

定期排放锅炉底部沉积物，减少结垢和腐蚀的发生。

如软水器、除氧器等，对锅炉进水进行预处理，降低结垢和腐蚀的风险。

在锅炉制造时选用耐腐蚀性能好的材料，提高锅炉的耐腐蚀性。

加强水质监管

定期排污

采用水处理设备

选用耐腐蚀材料

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蒸汽系统故障排除与处理

压力波动原因

燃料供应不稳定

蒸汽负荷变化

锅炉水位异常

解决方法

调整燃料供应，保持燃烧稳定

根据蒸汽负荷变化调整锅炉运行参数

检查并调整锅炉水位至正常范围

温度异常原因

过热器积灰或结垢

减温水调节不当

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合理调整燃烧，保持火焰中心位置适当

根据蒸汽温度调整减温水量，保持温度稳定

立即停炉，切断燃料供应

开启旁路管道，保证蒸汽供应不中断

修复完成后，逐步恢复锅炉运行，检查蒸汽系统是否正常

紧急处置流程

关闭泄漏管道的前后截止阀，隔离泄漏区域

组织人员穿戴防护用品，对泄漏点进行紧急抢修

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电气控制系统故障排除与处理

检查电源线路有无明显破损、烧焦痕迹，以及接线端子是否松动或脱落。

观察法

使用万用表检测电源线路的通断情况，判断是否存在短路或断路现象。

万用表检测法

对于疑似故障的电源线路，可采用替换法进行验证，将疑似故障线路更换为正常线路，观察系统是否能正常工作。

替换法

检查仪表电源

检查信号输入

重启仪表

校准仪表

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确认自动化仪表的电源是否正常，检查电源电压是否符合要求。

检查自动化仪表的信号输入是否正常，如传感器、变送器等是否工作正常。

尝试对自动化仪表进行重启操作，以恢复其正常工作状态。

若自动化仪表出现测量误差等问题，可对其进行校准操作。

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安全防护装置故障排除与处理

压力传感器可能因长期使用、老化或受到振动等原因导致测量不准确或完全失效。

压力传感器故障

线路老化、接触不良或短路等问题可能导致报警信号无