垃圾焚烧锅炉停炉操作及维护保养.pptxVIP

锅炉停炉操作年终检修维护保养目录1停炉前的准备工作2正常停炉程序3停炉后的冷却4停炉保养方法5锅炉运行维护及保养制度一、停炉前的准备工作运行人员停炉前准备工作：正常停炉应得到值长命令后进行（值长要充分考虑垃圾炉停下所需要的时间），司炉接到停炉命令后，做好停炉安排工作。司炉认真填写停炉操作票，并对锅炉本体的所有辅助设备进行全面、详细地检查，发现缺陷要及时登记，以便停炉后消缺。停炉前，应将联锁、自动解除，并通知汽机、电气、行车（一般提前一小时停止投料）、化水、热工有关人员。停炉前进行一次彻底吹灰。停炉前必须将落料斗进料溜槽内垃圾烧完，然后关闭垃圾进料门。检修及技术人员停炉前准备工作检修人员接到运行通知检修前，对锅炉本体所有辅机及设备全面、彻底的检查，并对缺陷进行整理。专业工程师应对锅炉专业所有设备进行检查，并做好详细的停炉消缺及维护保养计划。二、正常停炉程序司炉接到停炉命令后，逐步转移负荷。同时解除各项自动，解除自动保护停炉，当垃圾燃烬炉膛温度下降较快，视情况可投燃烧器。根据负荷情况及时调整好给水量，减温水量，保持汽温、水位正常。确认落料溜槽无垃圾，推料器可切换长行程推料，推料平台垃圾已全部推净停止推料，炉排上的垃圾通过三驱调节燃烧，确保炉排上的垃圾燃烬。根据炉膛实际情况调整风量。停燃油，逐个冲洗燃烧器喷嘴干净后停运，关闭锅炉燃油总阀。主汽温度降低时，应适当关小减温水甚至关闭减温水。锅炉参数达不到汽机要求时，报告值长联系汽机关闭主蒸汽电动隔离阀，同时开启集汽集箱对空排汽阀和过热器疏水阀，适时关闭蒸预器高温段、低温段进汽阀。风机停运操作8.二次风机停运8.1.单击“联锁”键，退出联锁，把变频降至0；8.2.转速到0，单击“停止”键，二次风机停运；8.3.关闭二次风机入口挡板及冷却水。9.一次风机停运（先干燥段、后燃烧段、燃烬段）；9.1.单击“联锁”键，退出联锁，把变频降至0；9.2.转速到0，单击“停止”键，一次风机停运；9.3.关闭风机入口挡板及冷却水。风机停运前解列锅炉大联锁、风机联锁、MFT联锁。单机停运解列风机联锁保护（如风机轴承温度保护等）。锅炉水位联锁及向空排汽联锁可在停炉后解列。锅筒不上水后，开启省煤器再循环门；关闭所有烟、风挡板及看火孔。开启汇集汽集箱疏水阀，视压力下降情况关闭对空排汽阀。关闭连排阀和加药阀。停止过热器、省煤器卸灰阀及输送机（视灰斗积灰情况和过热器螺旋输送机上部温度下降至100℃以下）。熄火后，值班人员要进行监视做好汽温汽压的下降工作，特别要防止锅筒水位满入过热器。手操安全阀动作试验前，不得将辅机电源停电。根据炉排上垃圾燃烬情况停炉排、落渣井无渣出停出渣机、振动输送机。18.引风机停运8.1.单击“联锁”键，退出总联锁；18.2.把变频降至0；18.3.转速到0，单击“停止”键，引风机停运；18.4.关闭风机入口挡板及冷却水。19.锅筒压力降至0.2MPa时开启锅筒排空放汽阀。20.做好停炉详细记录，汇报值长停炉操作完毕。21.待炉温降至100℃以下，停炉脉冲吹灰风幕罗茨风机。三、停炉后的冷却停炉后的冷却1.锅炉停炉后，关闭主汽阀（如单台炉运行要征得值长同意）。2.将锅筒进水至＋150mm处，停止进水后开启省煤器再循环阀。3.如有必要可增加进水、放水次数，在整个冷却过程中，锅筒上下壁温差不允许超过50℃。4.停炉后4～6小时内，应紧闭所有人孔门和挡板，以免锅炉急剧冷却；12小时后可开引风机进、出口挡板自然通风。如有必要24小时后可启引风机强制通风冷却。5.正常停炉后需要紧急检修，锅筒压力应降至0.5Mpa，壁温降至150℃，炉水温度低于100℃以下时，可将炉水放尽，否则炉水温度降至80℃后才能将炉水放尽。6.压力低于0.2MPa时，开启炉顶锅筒空气阀，以便放水顺利进行。注意：锅炉放水操作根据锅炉停炉时间及停炉保养需要，由专工或部门经理通知。7.降压过程的注意事项：降压过程中，必须控制锅筒压力下降速度，以锅筒上、下壁温差为标准，控制上、下壁温差不超过50℃，温差超过50℃时，应减缓降压速度；锅筒水位不宜太高，防止含盐量较高的炉水溢到过热器，造成过热器结盐垢而爆管；在压力没有到零前，热工电源及表计DCS均不准停运，必须有专人值班监视；压力到零后可联系值长，断开锅炉辅机电源。四、停炉保养1.锅炉在停炉后保养期间，由于空气中的水分会使受热面产生腐蚀，为了延长锅炉的使用寿命，应做好停炉保养工作。2.停炉保养一般可采用湿式保养和干式保养。2.1.湿式保养一般适用于停炉期限不超过一个月的锅炉。锅炉停炉后，将锅炉水放尽，清除水垢和烟灰，然后把加入保护溶液的软化水灌满整台锅炉，保护溶液的配比为每吨锅水8～10公斤氢氧化钠或20公斤碳酸钠、或20公斤磷酸三钠。2.2.干式保养适用于停炉时间较长的锅炉。锅炉停炉后，