《金属压铸工艺与模具设计》第8章：浇注系统及排溢系统设计.pptx

第8章浇注系统及排溢系统设计

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(时间：2.5次课，5学时)

第8章浇注系统及排溢系统设计

n浇注系统是熔融金属在压力作用下充填模具型腔的通道。排溢系统包括溢流槽和排气槽。溢流槽的作用是储存混有气体和涂料残渣的冷污金属液，它与排气槽配合，迅速引出型腔内的气体。在金属液充填的整个过程中，浇注系统与排溢系统是一个不可分割的整体，

共同对充填过程起着控制作用，是决定压铸件质量的重要因素。因此，浇注系统和排溢系统的设计是压铸模设计的一个十分重要的环节。

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n8.1浇注系统设计

n8.2溢流与排气系统设计

第8章浇注系统及排溢系统设计

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8.1浇注系统设计

u8.1.1直浇道设计

u8.1.2横浇道设计

u8.1.3内浇口设计

u8.1.4典型压铸件浇注系统设计

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n压铸过程中，浇注系统除引导金属液进入型腔之外，还对压力、速度、温度、排气等起调节作用，所以浇注系统对压铸件质量起重要作用。生产中很多废品是由于浇注系统设计不当造成的。因此，正确设计浇注系统是提高铸件质量、稳定压铸生产的关键之一。

n压铸机类型不同，浇注系统结构组成也不同，表8.1所示为各种结构的浇注系统。

n立式冷压室压铸机的浇注系统由直浇道1、横浇道2、内浇口3和余料4组成。在开模之前，余料必须由下冲头先从压室中切断并顶出。

n卧式冷压室压铸机的浇注系统由直浇道1、横浇道2和内浇口3组成，余料与直浇道合为一体。开模时，整个浇注系统和压铸件随动模一起脱离定模。

n全立式冷压室压铸机的浇注系统组成与卧式冷压室压铸机浇注系统组成相同，只是方向不同。

n热压室压铸机的浇注系统由直浇道1、横浇道2和内浇口3组成。由于压室和坩锅直接连通，所以没有余料。

8.1浇注系统设计

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8.1浇注系统设计

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n直浇道是传递压力的首要部分，直浇道形式与所选压铸机有关。

n1.立式冷压室压铸机的直浇道

n立式冷压室压铸机直浇道主要由压铸机上的喷嘴和模具上的浇口套、镶

块、分流锥等组成，图8.1所示为典型的立式冷压室压铸机的直浇道。

从喷嘴导入口处至最小环形截面(O—A截面)为直浇道的长度。

n直浇道尺寸大小影响金属液流动速度和充填时间。直浇道直径太小，金属液流速很大，会产生严重的喷射现象，导致涡流、卷气、氧化夹渣、冷隔等缺陷。直径太大，则增加金属消耗，而且储气增多，不利排气。所以直浇道尺寸必须合适。

8.1.1直浇道设计

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