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变电站运行检查工程

一、变压器巡视检查工程

1．变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与制造厂提供的油温、油位曲线相

对应，温度计指示清晰。

〔1〕储油柜采用玻璃管作油位计，储油柜上标有油位监视线，分别表示环境温度为

-20℃、+20℃、+40℃时变压器对应的油位；如采用磁针式油位计时，在不同环境温度下

指针应停留的位置，由制造厂提供的曲线确定。

〔2〕根据温度表指示检查变压器上层油温是否正常。变压器冷却方式不同，其上层油

温或温升亦不同，具体应不超过规定〔一般应按制造厂或DL/T572规定〕。运行人员不能只

以上层油温不超过规定为标准，而应该根据当时的负荷情况、环境温度以及冷却装置投入

的情况等，及历史数据进展综合判断。就地与远方油温指示应根本一致。绕组温度仅作参

考。

〔3〕由于在油温40℃左右时，油流的带电倾向性最大，因此变压器可通过控制油泵

运行数量来尽量防止变压器绝缘油运行在35℃～45℃温度区域。

2．变压器各部位无渗油、漏油。应重点检查变压器的油泵、压力释放阀、套管接线

柱、各阀门、隔膜式储油柜等。

〔1〕油泵负压区的渗油，容易造成变压器进水受潮和轻瓦斯有气而发信。

〔2〕压力释放阀的渗油、漏油〔应检查有否动作过〕。

〔3〕套管接线柱处的渗油，检查外部引线的伸缩条及其热胀冷缩性能。

3．套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现

象。检查瓷套，应清洁，无破损、裂纹和打火放电现象。

4．变压器声响均匀、正常。假设变压器附近噪音较大，应利用探声器来检查。

5．各冷却器手感温度应相近，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常。

冷却器组数应按规定启用，分布合理，油泵运转应正常，无其它金属碰撞声，无漏油现象，

运行中的冷却器的油流继电器应指示在“流动位置〞，无颤抖现象。

〔1〕油泵及风扇电动机声响是否正常，有无过热现象，风扇叶子有无抖动碰壳现象。

〔2〕冷却器连接收是否有渗漏油。

〔3〕油泵、风扇电动机电缆是否完好。

〔4〕冷却器检查及试验工作以及辅助、备用冷却器运转和信号是否正常。是否按月切

换冷却器，是否每季进展一次电源切换并做好记录。

〔5〕运行中油流继电器指示异常时，应检查油流继电器档板是否损坏脱落。

6．水冷却器的油压应大于水压(制造厂另有规定者除外)。

7．吸湿器完好，吸附剂枯燥。检查吸湿器，油封应正常，呼吸应畅通，硅胶潮解变

色局部不应超过总量的2／3。运行中如发现上部吸附剂发生变色，应注意检查吸湿器上部

密封是否受潮。

8．引线电缆、母线接头应接触良好，接头无发热迹象。接头接触处温升不应超过

70K。

9．压力释放阀、平安气道及防爆膜应完好无损。压力释放阀的指示杆未突出，无喷

油痕迹。

10．有载分接开关的分接位置及电源指示应正常。操作机构中机械指示器与控制室分接

开关位置指示应一致。三相连动的应确保分接开关位置指示应一致。

11．在线滤油装置工作方式及电源指示应正常。各信号是否发信。有载分接开关调压后

一般应启动在线滤油装置，有载分接开关长期无操作，也应半年进展一次带电滤油。

12．气体继电器应无气体。

13．各控制箱和二次端子箱、机构箱门应关严，无受潮，电缆孔洞封堵完好，温控装

置工作正常。冷却控制的各组工作状态符合运行要求。

14．各类指示、灯光、信号应正常。

15．变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常。

16．检查变压器各部件的接地应完好。检查变压器铁心接地线和外壳接地线，应良好，

铁心、夹件通过小套管引出接地的变压器，应将接地引线引至适当位置，以便在运行中监

测接地线中是否有环流，当运行中环流异常增长变化，应尽快查明原因，严重时应检查处

理并采取措施，如环流超过300mA又无法消除时，可在接地回路中串入限流电阻作为临时

性措施。

17．用红外测温仪检查运行中套管引出线联板的发热情况及本体油位、储油柜、套管

等其它部位。

18．在线监测装置〔假设有〕应保持良好状态，并及时对数据进展分析、比拟。

19．事故贮油坑的卵石层厚度应符合要求，保持贮油坑的排油管道畅通，以便事故发

生时能迅速排油。室变