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第5章JIT采购

15.1JIT采购的根本原理

25.2JIT采购的特点与优点

335.3看板管理

45.4JIT采购的实施

5.1JIT采购的根本原理

¡JIT(JustInTime)采购，又叫准时制采购，是准

时制生产系统的重要组成局部。JIT系统是近40年

来由日本企业首创的一种新的生产管理系统，最

早使用这一系统的公司是全球知名的丰田汽车公

司。JIT系统是指企业在生产自动化、管理信息化

的情况下，合理规划并大大简化采购、生产及销

售过程，使原材料从进厂到产成品出厂进入市场

能够紧密衔接，尽可能减少库存，从而到达降低

生产本钱，全面提高产品质量、劳动生产率和综

合经济效益的目的的一种先进生产系统。JIT采购

是JIT系统得以顺利运行的重要内容，是JIT系统

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5.1JIT采购的根本原理

¡5.1.1JIT采购的产生

¡JIT的产生源于1973年爆发的全球石油危机及由此所引起的日益严重

的自然资源短缺，这对当时靠进口原材料开展经济的日本冲击最大。生

产企业为提高产品利润，增强公司竞争力，在原材料本钱难以降低的情

况下，只能从物流过程寻找利润源，降低由采购、库存、运输等过程所

产生的费用。基于这种情况，日本丰田汽车公司的创始人丰田喜一郎最

早在汽车生产中提倡“非常准时〞的管理方法。之后经过丰田汽车公司的

副总经理大野耐一反复屡次的分阶段试验，逐步形成一套完整的管理体

系，也就是人们常说的“丰田生产方式〞，即JIT生产方式。它的根本思

想是“彻底杜绝浪费〞;“只在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产

品〞。

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5.1JIT采购的根本原理

¡丰田汽车的零组件管理方式叫作及时化(JustInTime，又叫做“看板方

式〞，即把当前所需装配的必要量视为一个单位，并在盛装这个单位的

箱子上面贴以明信片大小的传票，传票上记载何时生产、生产多少、运

往何处等作业指示。装配工厂在零组件用尽时，将空箱送往零组件工厂。

零组件工厂那么根据看板上的指示，生产并装入指定品种、指定数量的

产品，且在指定的时间送到指定的地点。丰田汽车工厂采用这种作业方

式，使库存下降到通常的1/5。

¡实施看板方式要采用一种逆向管理模式，并且要使生产秩序有条不紊。

丰田汽车的装配工作，并不是一种预测生产，而是销售公司订货多少，

就生产多少。以这个为前提，每一个工序按照看板的指示先向前一道工

序一次索取零组件，然后向后一道工序送达。这就要求每一道工序生产

作业的平稳化，否那么其他工序的生产方案就无法进行。看板方式的经

营，不是使生产过多，而是按方案生产所需的东西。

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5.1JIT采购的根本原理

¡JIT的应用促进了日本企业的崛起，这引起西方企业界的普遍关注。因此，

自20世纪80年代以来，西方经济兴旺国家十分重视对JIT的研究和应用，

并将它用到生产管理、物流管理等方面。有关资料显示，1987年，已有

25%的美国企业应用JIT技术，到现在，绝大多数美国企业仍在应用JIT。

因为JIT已从最初的一种减少库存水平的方法，开展成为一种内涵丰富，

包括特定知识、原那么、技术和方法的管理哲学。

¡现在越来越多的人，把这种管理思想运用到各个领域，形成各个领域的

准时制管理方法。因此，现在除了JIT生产之外，又逐渐出现了JIT采购、

JIT运输、JIT储存以及JIT预测等新的应用领域。实际上现在JIT应用已

经形成了一个庞大的应用体系。

¡JIT采购和JIT生产一样，不但能够最好地满足用户的需求，而