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锅炉安装检查项目质量标准及检验方法
项目类别
项目
质量标准
检验方法
保
证
项
目
1
锅炉基础
锅炉和省煤器安装前,基础混凝土强度、坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和规范规定
检查基础验收记录
2
燃油、燃气及非承压锅炉安装
非承压锅炉,燃气锅炉与燃油锅炉的安装应符合设计及规范要求
对照设计图纸、产品说明书检查
3
排污管和排污阀安装
锅炉排污管及排污阀不得采用螺纹连接
观察检查
4
锅炉和省煤器的水压试验
水压试结果必须符合设计要求和施工规范规定
检查试验记录
5
锅炉烘炉和试运行
锅炉的烘炉和试运行必须按施工规范规定进行
检查烘炉及试运行记录
6
机械炉排冷态试运行
机械炉排安装完毕在烘炉前必须进行冷态试运转试验,连续运转时间不少于8h
观察运转试验全过程
7
本体、管道焊接
锅炉本体管道焊接质量必须符合设计要求与施工规范规定
焊接检验尺测量观察和检查无损探伤检测报告
一
般
项
目
1
锅炉煮炉
煮炉时间一般为2-3d,煮炉结束后,锅筒和集箱内壁应无油垢,擦去附着物后,金属表面应无锈斑
打开锅筒和集箱检查孔检查
2
锅炉、炉排、省煤器支架安装允许偏差
锅炉安装的坐标、标高、中心线和垂直度,组装链条炉排,往复炉排安装的允许偏差必须符合施工规范规定
经纬仪、水准仪、水平尺、拉线和尺量
3
铸铁省煤肋片破损数
铸铁省煤器肋片破损数不大于总片数的5%,有破损肋片的根数不大于总根数的10%
观察检查
4
锅炉本体安装坡度
锅炉本体安装坡度应符合设计要求,并坡向排污阀
用水平尺或水准仪检查
5
锅炉炉底风室
锅炉炉底风管必须封、堵严密
观察检查
6
省煤器出入口管道及阀门
省煤器出入口的管道及阀门安装应符合锅炉图纸要求
对照设计或锅炉图纸检查
7
电动调节阀安装
电动调节阀门的调节机构与电动执行机构的转臂应在同一平面内动作,传动部分应灵活、无空行程及卡阻现象,其行程及伺服时间应满足使用要求
运行时观察检查
2、辅助设备及管道安装
项目类别
项目
质量标准
检验方法
保
证
项
目
1
设备基础
辅助设备基础的混凝土强度坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和施工规范规定
检查基础验收记录
2
风机试运转
风机试运转时,滑动轴承温度最高不得超过60℃,滚动轴承测试最高不得超过80℃,风机转速1000γ/min,风机转速1000-1450γ/min时轴承径向单振幅不应超过0.08mm
用温度计、测振仪表检查
3
分汽缸、分水器、集水器水压试验
分汽缸、分水器、集水器安装前应进行水压试验,试验压力应符合设计要求和施工规范规定
试验压力下观察10min内无压降无渗漏
4
敞口箱、罐的满水试验和密闭箱、罐的水压试验
敞口箱罐的满水试验和密闭箱,罐的水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定
检查满水和试压记录
5
地下直埋油罐气密性试验
地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验,试验压力应符合设计要求与规范规定
检查试验记录
6
各种设备操作通道
各种设备的主要通道的净距与辅助操作通道净距应符合设计要求和施工规范规定
尺量检查
7
工艺管道水压试验
连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后,必须进行系统水压试验,试验压力必须符合设计要求和施工规范规定
检查水压试验记录
8
仪表、阀门的安装
仪表、阀门、法兰及管件的安装位置正确,便于检修,不得紧贴墙壁、楼板或管架
观察检查
9
管道焊接
管道焊接质量应符合设计要求和施工规范规定
一
般
项
目
1
单斗提升机安装
导轨间距偏差≯2mm,垂直式导轨的垂直度偏差≯1‰,倾斜式导轨倾斜度偏差≯2‰,料斗吊点及料斗重心的重合偏差10mm,行程开关位置应准确,料斗运行平稳,翻转灵活
吊线坠、拉线及尺量检查
2
风机传动部位安全防护装置
风机安装转动应灵活,无卡碰,传动部位应设置安全防护装置
观察和启动检查
3
手摇泵、注水器安装高度
手摇泵、注水器安装高度应符合设计要求,无要求时,手摇泵高度距地面800mm,注水器安装高度1.0-1.2m
尺量检查
项目类别
项目
质量标准
检验方法
一
般
项
目
4
水泵安装及试运行
水泵安装时检查泵壳不应有裂纹,砂眼等缺陷,多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象,蒸汽往复泵主要部件,活塞及活动轴必须灵活。叶轮与壳体无碰卡,阀门启闭灵活,轴承温升符合产品说明书的要求
观察、启动和测温检查
5
除尘器安装
安装应平稳牢固,位置和进、出口方向应正确,烟管应采用软连接,且不得将烟管压在风机上。
观察检查
6
除氧器排汽管
热力除氧器和真空除氧器的排汽管应通向室外,直接排入大气
观察检查
7
软化水设备安装
软化水设备安装视镜应布置在便于观察的方向树脂装填高度应按设备说明书要求进行
对照说
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