阀门、喷头、水表、消火栓及给水设备安装方案.docx

阀门、喷头、水表、消火栓及给水设备安装方案

阀门的安装

阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。

阀门安装前前还必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。阀门试验时低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%，至少一个，进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，试验时间不得少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。

阀门搬运时，不允许抛掷，吊装时，绳索拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上。阀门安装在操作、维修、检查方便的地方，在吊顶内安装时应留检修孔。注意安装位置符合设计要求，流向标志与管道介质流动方向一致。连接牢固、紧密、启闭灵活。

垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。一个区域内的阀门尽量安装在同一标高上。在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内，不得向下安装。

法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。安装螺纹阀门时，在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。

水表的安装水表应安装在易于检查的地方，安装时前后应有不小于300mm的直管段，在吊顶内安装应在水表处设置检修孔。

卫生器具的给水段安装

本工程卫生间支管采用衬塑钢管丝接，所有支管均为暗装。卫生洁具的给水阀均采用电磁感应式阀门。管道安装前应根据09S304图集确定支管高度后在墙上用墨线弹出管子中心线，按照中心线剔出管槽，将预制好的支管敷设在管槽内，找平找正定位后用钩钉固定。卫生器具的进水预留口要做在明处，加好丝堵。试压合格并报经监理检查，然后再次检查各预留丝头的位置确定无误（偏差不得超过3mm）后用C20砼将管槽填平。管槽填平后应及时对各预留丝头尺寸进行复核，如果出现偏差应及时纠正。

本站所有设在车站吊顶内或穿过走道房间的生产生活给水管、在地下通道及区间的生产生活给水管道均设防结露保温，做法为20mm厚的复合硅酸镁管壳，外包不燃性玻璃布复合铝箔防潮层，并在防潮层外包0.6mm厚铝合金薄板保护层.所有防结露保温材料均采用A级不燃材料，并要求平整美观和有良好的气密性。

喷淋系统安装：

喷淋系统由进水管、湿式报警阀、干管、信号蝶阀、水流指示器、支管、喷头、末端试水装置组成。喷淋管道安装前应统一考虑喷头和空调系统的风管之间的位置是否有冲突，站台层公共部分吊顶为通透性吊顶，两边都设有大面积的风管，在风管处刚好设有喷头，喷头均为上喷，在风管宽度大于1200mm的应在其复部增设下喷加吸热盘。上喷喷头溅水盘距顶板的距离不大于150mm，不小于75mm；距隔断和梁的距离以不影响喷洒范围为准。喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层，喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。

湿式报警阀的安装： 报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时应先安装水源控制信号蝶阀、报警阀，然后

进行报警阀辅助管道的连接。水源控制信号蝶阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。水力警铃与阀体相连的管道长度不得大于20米，且警铃应设在室外离值班室近的地方。湿式报警阀在安装前要检查阀瓣的启和警铃的转动非常灵活。

水流指示器在管道试压冲洗完成后安装，安装时特别注意水流指示器的方向不得出错，水流指示器应使电器元件部位竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。水流指示器与信号蝶阀的间距不小300mm。

支管的支架距喷头不得小于300mm，末端不得大于700mm。

一个喷头一个支架，喷头间距小于1800mm时可设一个支架，但最大不得大于3600mm。支架的设置应纵、横成排，角钢棱边朝向一致。

喷头在设置时应力求均匀，喷头的位置横竖都在一条线上。在封闭的吊顶下设置，应根据整个吊顶面的格局均匀布置，既不能影响喷头的喷洒效果，又不能破坏吊顶的整体美观。

末端试水装置其压力表的设置高度不得超过2.5米，以