锡酸锂电池制造方法.pptx

锡酸锂电池制造方法汇报人：2024-01-28

目录CONTENTS锡酸锂电池简介锡酸锂电池制造原料与设备锡酸锂电池生产工艺流程锡酸锂电池性能优化策略锡酸锂电池生产过程中的质量控制锡酸锂电池环境保护与资源回收

01CHAPTER锡酸锂电池简介

锡酸锂电池是一种采用锡酸锂作为正极材料的二次电池，具有高能量密度、长循环寿命和环保等优点。锡酸锂电池具有较高的比能量和比功率，同时具备良好的安全性能和快速充电能力。此外，锡酸锂电池还具有较高的工作电压和较低的自放电率。锡酸锂电池定义与特点特点定义

03便携式电子设备锡酸锂电池可为手机、笔记本电脑等便携式电子设备提供持久稳定的电力支持。01电动汽车锡酸锂电池的高能量密度和长循环寿命使其成为电动汽车的理想动力源。02储能系统锡酸锂电池可用于家庭、工业和商业储能系统，提高能源利用效率。锡酸锂电池应用领域

锡酸锂电池市场前景随着环保意识的提高和新能源汽车市场的快速发展，锡酸锂电池作为一种绿色、高性能的电池技术，具有广阔的市场前景。锡酸锂电池在储能领域的应用也将逐步拓展，为能源互联网的构建提供有力支持。随着技术的不断进步和成本的降低，锡酸锂电池有望在更多领域实现应用，推动电池产业的持续发展。

02CHAPTER锡酸锂电池制造原料与设备

作为电池正极材料，需选择高纯度、颗粒均匀的产品，推荐从具备稳定生产能力和良好信誉的供应商处采购。锡酸锂选用高电压、高能量密度的电解液，确保电池性能稳定，可从专业电解液生产厂家或知名品牌供应商处采购。电解液隔膜的性能对电池安全性、循环寿命等具有重要影响，应选择厚度均匀、孔隙率适中、机械强度高的隔膜产品。隔膜包括导电剂、粘结剂、集流体等，需根据具体生产工艺要求选择合适的原料。其他原料主要原料及供应商选择

ABCD混料设备用于将锡酸锂、导电剂、粘结剂等原料混合均匀，可选择高效、节能的混料设备，如双锥混合机、高速分散机等。碾压设备用于将涂布后的极片进行碾压，使其达到一定的密度和厚度，可选用辊压机或液压机等设备。分切设备用于将碾压后的极片进行分切，得到符合要求的电池极片，可选用高精度分切机。涂布设备用于将混合好的浆料均匀涂布在集流体上，可选用自动化程度高、涂布精度高的涂布机。关键设备介绍及选购建议

辅助材料包括清洗剂、润滑剂、密封件、绝缘材料等，需根据生产工艺要求选择合适的辅助材料。准备事项在生产前需对各类原料、辅助材料进行检验，确保其符合生产要求；对各类设备进行调试和维护，确保其正常运转；制定详细的生产计划和工艺流程，确保生产顺利进行。辅助材料清单及准备事项

03CHAPTER锡酸锂电池生产工艺流程

选用高纯度锡、锂、碳等原材料，确保电池性能稳定。原料准备按照一定比例将粉碎后的原料与导电剂、粘结剂等添加剂进行混合，确保电极材料均匀一致。原料混合将锡、锂等金属原料进行粉碎处理，以达到合适的粒径分布。原料粉碎将混合好的原料加入溶剂中，通过搅拌、研磨等工艺制备成浆料。浆料制料预处理与混合工艺

涂布工艺采用涂布机将浆料均匀涂布在集流体上，形成电极片。干燥处理对涂布好的电极片进行干燥处理，去除水分和有机溶剂。压片工艺通过压片机对干燥后的电极片进行压实，提高电极片的密度和机械强度。裁切工艺按照电池设计要求，将压实后的电极片裁切成合适的大小和形状。电极片制备技术要点

电池组装将正负极片、隔膜、电解液等按照顺序组装成电池芯。注液操作在干燥环境下进行注液操作，确保电解液充分浸润电极材料。封口处理采用激光焊接等工艺对电池进行封口处理，确保电池密封性良好。化成处理对组装好的电池进行化成处理，使电池性能达到最佳状态。电池组装与注液操作规范

对化成后的电池进行电压、内阻、容量等性能检测，确保产品质量符合标准。成品检测检查电池外观是否整洁、无损伤，标识是否清晰。外观检查采用防震、防潮的包装材料对电池进行包装，确保产品在运输和存储过程中不受损坏。包装要求成品检测与包装要求

04CHAPTER锡酸锂电池性能优化策略

采用高能量密度的正负极材料如使用高比容量的锡基负极材料和高压实密度的正极材料，以提高电池的能量密度。优化电解液配方通过调整电解液的成分和浓度，提高离子传输效率和电池的能量密度。改进电池结构设计如采用超薄隔膜、减少非活性物质占比等措施，降低电池内阻，提高能量密度。提高能量密度方法探讨030201

优化正负极材料结构通过改变材料的晶体结构、形貌和粒径等，提高材料的循环稳定性和电池的循环寿命。控制充放电条件采用合适的充放电电流、电压和温度等条件，避免电池过充、过放和高温等情况，延长电池循环寿命。引入添加剂在电解液中加入特定的添加剂，如成膜添加剂、SEI膜稳定剂等，提高电池的循环稳定性和寿命。延长循环寿命技术途径

加强电池热管理系统设计通过优化电池散热结构、采用高效热传导材料等措施