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LNG储罐外筒体用夹芯强化结构件异种钢钎焊工艺研究的开题报告

一、题目：

LNG储罐外筒体用夹芯强化结构件异种钢钎焊工艺研究

二、研究背景：

随着液化天然气（LNG）作为一种清洁、高效、环保的能源源的应用不断扩大，LNG储罐的建设也越来越多。LNG储罐的外筒体作为主要承受内压荷载的结构部件，在设计和施工中需要考虑其安全性、牢固性和耐久性。夹芯构造是一种常用的结构加强方式，具有良好的强度和刚度，在LNG储罐外筒体中也被广泛应用。

然而，LNG储罐外筒体用夹芯强化结构件的制造也面临一些挑战。首先，夹芯结构件通常由异种钢材料制成，钎焊是一种经济、高效的加工方式，但对于异种钢材料的钎焊技术要求较高。其次，LNG储罐作为一种特殊的压力容器，需要考虑其工作环境的严酷性质，如低温、高压等，因此加工和焊接质量至关重要。因此，对于LNG储罐外筒体用夹芯强化结构件异种钢钎焊工艺的研究具有非常重要的意义。

三、研究目的：

本研究旨在开发一种经济、高效、可靠的LNG储罐外筒体用夹芯强化结构件异种钢钎焊工艺，以满足LNG储罐的制造需求。具体目的如下：

1.通过研究异种钢材料之间的结合机制，探索一种适合LNG储罐外筒体用夹芯强化结构件的异种钢钎焊工艺。

2.开展各类焊接工艺模拟试验，评估其焊接质量和力学性能，确定最佳工艺参数。

3.采用冷冻试验、热循环试验等方法，对钎焊接头的力学性能进行验证，确保其符合LNG储罐的使用要求。

四、研究方法：

针对研究目的，本研究将采用以下研究方法：

1.文献综述：查阅国内外相关文献，了解LNG储罐夹芯强化结构件异种钢材料钎焊技术的研究历程和发展现状。

2.实验设计：根据文献综述的结果，设计一系列异种钢材料钎焊试验，采用钎焊、TIG焊、MIG/MAG焊等常见工艺进行比较，确定最佳技术方案。

3.力学性能测试：对焊接试样进行拉伸、冲击、硬度等力学性能测试，验证其力学性能，确定钎焊接头的质量和强度。

4.环境试验：将焊接试样放入高、低温条件下，进行冷冻、热循环等环境试验，评估其耐久性能和稳定性。

五、预期成果：

1.研究异种钢材料之间的结合机制，探索一种适合LNG储罐外筒体用夹芯强化结构件的钎焊工艺。

2.确定最佳的焊接技术方案，建立异种钢材料钎焊工艺标准。

3.通过实验验证，并评估其力学性能和环境适应性，提高LNG储罐外筒体用夹芯强化结构件的制造质量和工艺水平。

六、研究意义：

本研究可为LNG储罐生产企业提供一种便捷、经济、有效的异种钢材料钎焊加工工艺，提高LNG储罐外筒体的制造效率和质量，从而更好地满足市场需求。