(精品)PE管道生产工艺流程图-(1).pptVIP

*5、辅助设备辅助设备主要包括：共挤机牵引机喷码机切割机盘卷机*（1）共挤机-导电层共挤机主要以挤出内层导电层为目的。（2）共挤机-阻隔层共挤机主要以挤出阻隔层为目的，（3）共挤机-粘合层共挤机主要以挤出粘合剂为目的，负责导电层阻隔层和PE外层的粘合。（4）共挤机-色带共挤机主要以挤出色带为目的，共挤机属于一台小型的挤出设备，主机转速越快，挤出的色带越粗，转速越慢，色带也越细。温度设定应多加注意，温度设定过高，色带越易分散，温度过低，色带不容易倍挤出。另外，共挤机料斗需要用盖子盖着，以免杂质落入导致色带堵住*（5）、牵引机牵引机主要是为了生产提供动力，使管材均匀的被拉出。牵引机操作注意事项a.使用前必须熟悉各按钮的功能。b.在正常牵引时，必须将防护门关好，以免停机。c.牵引机采用机械式调整的履带调整刻度必须与管材外径一致，否则将有可能顶坏履带。d.用气压调整的履带，其调整的气压一般不能大于4巴。e.当管材不圆或不规则时尽量不要通过牵引机，以免将牵引履带损坏。f.在生产过程中若发现有异常声响或故障必须及时通知跟班机修作及时处理。*（6）喷码机的使用及保养1、开机前须查看电源是否正常，是否接触不良；2、确保使用电压为220V；3、使用喷码机时，不要随意改变或删除喷码机中的信息和参数，如果有需要，请经过培训的人员来完成此项任务并且告诉保养人员；5、喷码机的维护和保养必须按操作程序处理；6、喷码机属于精密机器，如不使用，应妥善放置，放置在固定的位置，以免不小心被碰到，尢其是镜头；15、维护喷码机时，请关闭电源；16、运行时如遇紧急情况，请迅速关闭电源开关，防止激光在同一个部位喷码导致管线外观损坏；17、注意喷码机的防水。18、产品印字的部位，不能有水且不要被异物遮挡压住，避免印字模糊；产品运行要平稳，不能抖动，避免印字歪斜。19、印字大小间距严格按产品内控标准执行。新测量。印字内容要求根据开机指令书选择对应条款，也就是说每次开机之前要了解本次的生产计划，不要盲目的开机、印字。*（4）切割机安全操作规程a.适用范围1.电源：220VAc。3.切割能力：塑料管道D20-D110。b.操作说明1.割机在启动前应对电源开关、夹具和切割孔径大小、气压，防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，待确认安全后才允许启动。2.机械运转正常后，设定好需要切割的长度。固定好编码器*（5）、盘卷机盘卷机主要应用于盘管的制作盘卷机注意事项：做盘卷时盘的时候一定要注意，如没有注意管材可能到盘卷机的外，导致管子划伤从而产生大量废料第三章、螺杆、模具与定径套一、螺杆的结构与介绍生产塑料管材，挤出机是成型加工的重要设备，虽然塑料管材的加工过程相似，但必须根据树脂的不同采用不同的挤出机或不同的螺杆来生产不同的塑料管材。目前挤出PE产品一般采用单螺杆挤出机。PE树脂在螺杆的螺槽内由于螺杆的运动而产生挤压力，同时也受到物料在螺杆与料筒之间的运动而产生的磨擦力，这些摩擦及由此而产生的热量，加上料筒加热圈的热量使物料熔融塑化。单螺杆设计基本上是渐变或突变形的，渐变型螺杆即螺杆螺槽的深度从加料段至计量段逐渐变浅；突变型螺杆是指螺槽深度在加料段和计量段中不变，而在熔融段的螺槽深度突然变浅且螺距不变。下图为几种单螺杆的示意图。

二、模具与定径套的结构及介绍。PE管材的成型是由模具、定径套及冷却装置来完成的。而生产塑料管材的模具是由分流支架、模体、芯棒、成型口模等部分组成的，见右图。*定径套主要起冷却定型作用，使管材有一个光滑的表面，同时起能更好的控制外径的作用。目前用于PE管材挤出生产的定径共有5种结构，分别如下：图1图2图3*目前聚烯烃管材车间共有定径套结构4种，分别为图1、图2、图3、图4，其中以图2、图1两种类型最为常见。图4图5*序号图1图2图3图4图5类型带强冷却式带强冷却和可调整水环式带预冷室的碟片式可调整滑动式干式导入，带喷淋式冷却适用材料PVC,ABS,PSHDPE,MDPEPO,PB,PAPP,LDPEHDPE,MDPE适用管径（mm）D10-D1000D32-D110最大D32D32～D250D110～D1600*三、模具与定径套的配套，及模具与定径套的通用性1、一般同一规格的模具使用同一规格的定径套，系列可以靠加快牵引和减慢牵引速度来调节壁厚。例如：单层机做D90的产品使用D90的模具，采用D90的定径套，当换产品做其他不同壁厚的产品时，可以通过