工贸企业糊盒机组安全操作规程.pptx

工贸企业糊盒机组安全操作规程汇报人：2024-01-21糊盒机组概述与重要性设备结构与工作原理安全操作规程详解日常维护与保养要求危险源辨识与风险控制措施事故案例分析与经验教训总结目录contents糊盒机组概述与重要性01糊盒机组定义及功能定义糊盒机组是工贸企业中用于加工纸盒、纸箱等包装材料的重要设备，主要完成纸盒的成型、粘合等工艺。功能糊盒机组通过自动化生产线，实现纸盒的快速、准确成型，提高生产效率和产品质量。安全操作意义与必要性保障员工安全规范的安全操作能够降低工伤事故风险，保护员工生命安全。确保产品质量正确的操作有助于减少生产过程中的缺陷和浪费，提升产品合格率。维护设备完好按照操作规程使用设备，可以延长设备使用寿命，减少维修成本。相关法规和标准要求国家法规01依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，企业必须制定并执行安全操作规程。行业标准02参考包装机械行业相关标准，确保糊盒机组的操作符合行业规范和安全要求。企业内部规定03结合企业自身实际情况，制定更为详细、具体的安全操作规定。设备结构与工作原理02主要设备组成及布盒机主机电气控制系统气动系统辅助设备包括送纸部、印刷部、糊盒部、收纸部等。包括PLC、触摸屏、电机、传感器等。包括气泵、气缸、气管路、气动元件等。如输纸台、收纸台、废品收集箱等。工作原理简介自动送纸糊盒通过送纸部将纸张自动送入印刷部。通过糊盒部将印刷好的纸张进行折叠、涂胶、粘合等工序，形成纸盒。印刷收纸将制作好的纸盒通过收纸部收集起来。在印刷部进行印刷，将图案或文字印在纸张上。关键部件功能解析电气控制系统印刷部实现高精度印刷，保证图案或文字的清晰度和准确性。对整个机组进行自动化控制，提高生产效率和安全性。送纸部糊盒部气动系统为各部件提供动力支持，确保设备运行的稳定性和可靠性。确保纸张准确、平稳地送入印刷部，避免因纸张歪斜或卡纸等问题影响生产。完成纸盒的成型、涂胶和粘合等关键工序，确保纸盒的质量和稳定性。安全操作规程详解03开机前检查与准查设备电源、气源是否接通，电压、气压是否正常。检查设备各部位是否完好，有无损坏或松动现象。清理设备周围杂物，确保操作空间畅通。对设备进行空载试运行，确认无异常后方可进行生产。正常启动与运行操作按照设备操作规程启动设备，并观察设备运行状况。根据生产需求调整设备参数，确保产品质量和生产效率。定时检查设备各部位运行状况，及时发现并处理异常情况。保持设备周围清洁，及时清理废纸、废料等杂物。异常情况处理及停机程序发现设备异常情况时，应立即停机并切断电源。在设备维修期间，不得擅自启动设备或进行任何操作。及时报告维修人员，并协助其进行故障排查和维修。设备维修完成后，应按照操作规程重新启动设备，并进行试运行确认无异常后方可投入生产。日常维护与保养要求04定期检查项目清单电气系统检查电线、插头、插座等有无破损或老化，确保接地良好，防止触电事故。传动系统检查皮带、链条、齿轮等传动部件的磨损情况，及时调整或更换，保证传动平稳。紧固部件检查各部位的紧固螺栓、螺母等是否松动，及时拧紧，防止设备振动和噪音。更换易损件注意事项010203使用专用工具更换前清洁注意安装顺序更换易损件时应使用专用工具，避免使用不合适的工具导致损坏或安装不当。在更换易损件前，应对相关部位进行清洁，确保无杂质和油污，以免影响更换后的使用效果。按照正确的安装顺序进行更换，确保各部件之间的配合精度和设备的稳定性。润滑系统维护方法检查油位注意油品选择定期清洗定期清洗润滑系统，更换润滑油或润滑脂，保证润滑效果良好。经常检查润滑油的油位，保持在规定的范围内，避免过高或过低导致设备故障。根据设备要求选择合适的润滑油品，不同部位和不同季节应使用不同牌号的润滑油。危险源辨识与风险控制措施05危险源辨识方法及分类危险源辨识方法通过现场勘查、员工访谈、历史数据分析等方式，对工贸企业糊盒机组生产过程中可能存在的危险源进行辨识。危险源分类根据危险源的性质和可能导致的后果，将其分为机械伤害、电气伤害、火灾爆炸、中毒窒息等类别。风险评估结果展示风险等级划分根据危险源可能导致事故的概率和后果严重程度，将风险划分为低风险、中等风险和高风险三个等级。风险评估结果针对工贸企业糊盒机组，经过评估发现存在机械伤害、电气伤害等中等风险，以及火灾爆炸、中毒窒息等高风险。针对性风险控制措施制定中等风险控制措施对于机械伤害和电气伤害等中等风险，应采取定期维护保养设备、规范员工操作行为、配备安全防护装置等措施进行控制。高风险控制措施对于火灾爆炸和中毒窒息等高风险，应建立严格的安全管理制度和应急预案，加强员工培训教育，提高员工安全意识和应急处置能力，同时采取安装自动报警系统、配备灭火器材等控制措施。事故案例分析与经验教训总结06典型事