锅炉的循环水系统清洁与维护.pptx

锅炉的循环水系统清洁与维护汇报人：2024-01-16

CATALOGUE目录循环水系统概述锅炉循环水系统污染分析清洁方法与步骤维护与保养措施常见故障与排除方法安全操作与注意事项

01循环水系统概述

锅炉、循环水泵、管道、散热器、膨胀水箱、水处理设备等。循环水在锅炉中被加热，然后通过管道输送到散热器中，将热量传递给房间内的空气，冷却后的水再回到锅炉中重新加热，如此循环往复。系统组成与工作原理工作原理主要组成部分

水质对系统的影响水中的杂质水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质会在管道和散热器内沉积，形成水垢和污垢，影响系统的传热效率和使用寿命。水的硬度高硬度水会导致管道和散热器内结垢，降低传热效率，甚至引起系统堵塞。水的含氧量过高的含氧量会加速金属管道的腐蚀，缩短系统的使用寿命。

保持系统高效运行延长设备使用寿命确保系统安全节能环保清洁与维护的重要性定期清洁和维护可以去除管道和散热器内的水垢和污垢，保持系统的传热效率和使用寿命。定期检查和维护可以及时发现并处理系统中的潜在问题，确保系统的安全运行。清洁和维护可以减缓设备的磨损和老化，延长设备的使用寿命。清洁和维护可以提高系统的运行效率，减少能源浪费和环境污染。

02锅炉循环水系统污染分析

包括原水水质、补水带入、冷却塔污染等。外部污染源包括系统内腐蚀产物、微生物滋生、设备泄漏等。内部污染源如补水不及时、排污不彻底、药剂投加不当等。操作不当污染源识别

悬浮物污染微生物污染结垢污染腐蚀污染污染类型与危低热效率，堵塞管道，增加能耗。形成生物粘泥，促进腐蚀，影响水质。导致设备传热效率下降，增加能耗，甚至引发安全事故。缩短设备使用寿命，造成泄漏，影响系统安全稳定运行。

通过定期化验循环水水质，了解污染物的种类和含量。水质化验检查设备内部状况，观察是否有结垢、腐蚀等现象。设备检查分析系统运行数据，如压力、温度、流量等，评估污染对系统性能的影响。系统运行状况查看历史维护记录，了解系统污染的趋势和变化规律。维护记录污染程度评估

03清洁方法与步骤

使用高压水枪对锅炉内壁和管道进行冲洗，去除附着的杂质和沉积物。高压水枪清洗机械刮除超声波清洗对于较顽固的污渍和锈迹，可采用机械刮除的方式进行处理，如使用钢丝刷、砂纸等。利用超声波的空化作用，对锅炉内部进行高效、无死角的清洗。030201物理清洗

根据锅炉材质和水质情况，选择合适的清洗剂，如酸性清洗剂、碱性清洗剂等。清洗剂选择清洗液配制浸泡与循环排放与冲洗按照清洗剂的使用说明，将清洗剂与水按一定比例配制清洗液。将清洗液注入锅炉内，浸泡一段时间，然后开启循环系统，使清洗液在锅炉内充分循环。清洗结束后，将清洗液排出，用清水对锅炉进行多次冲洗，确保无清洗剂残留。化学清洗

观察锅炉内壁和管道是否清洁，有无污渍、锈迹等残留。外观检查对锅炉内的水质进行检测，查看各项指标是否符合要求，如pH值、硬度、含氧量等。水质检测启动锅炉运行一段时间，观察运行状况是否正常，有无异常声响、泄露等问题。运行测试邀请专业人士对清洗效果进行评估，提供专业的意见和建议。专家评估清洗效果评估

04维护与保养措施

水质调整根据检测结果，适时添加水处理剂，调整水质，防止结垢、腐蚀等问题。定期检测水质通过专业仪器定期检测循环水中的PH值、硬度、碱度、氯离子含量等指标，确保水质符合锅炉运行要求。排污处理定期排污，排除系统中的杂质和沉淀物，保持水质清洁。水质监控与调整

对循环水泵、阀门、管道等设备进行定期检查，确保其正常运行。定期检查设备对磨损严重的设备部件及时更换，避免设备故障影响系统运行。更换磨损部件定期对设备进行保养，如清洗、润滑等，延长设备使用寿命。设备保养设备检查与更换

定期清洗系统定期对循环水系统进行清洗，清除管道内壁的附着物和沉积物，保持管道畅通。加强系统维护管理建立完善的维护管理制度，加强人员培训，提高维护水平，确保系统安全稳定运行。合理控制运行参数根据锅炉负荷和循环水系统状况，合理调整运行参数，如循环水流量、温度等，提高系统运行效率。系统运行优化建议

05常见故障与排除方法

检查电源及接线是否正常，排除电机故障；若电机正常，可能是泵内叶轮卡住，需拆泵清理。水泵无法启动可能是叶轮磨损或堵塞，需更换或清理；也可能是管道阻力过大，需调整管道布局。水泵流量不足检查轴承是否磨损，若磨损需更换；也可能是叶轮不平衡，需进行平衡调整。水泵噪音过大水泵故障及处理方法

03管道冻裂对冻裂部位进行修补或更换；采取保温措施，防止管道再次冻裂。01管道内结垢使用化学清洗剂清洗管道内壁，去除水垢；定期排污，避免结垢。02管道内异物堵塞关闭系统，拆卸管道清理异物；安装过滤网，防止异物进入系统。管道堵塞及疏通技巧

阀门密封面泄漏研磨密封面或更换密封垫片；调整阀门紧固件，保证密封效果。阀杆泄漏