产品质量检验制度.docx

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产品质量检验制度

第一章:总则第一条

为加强我厂产品质量保证工作,明确质量检验工作任务、

范围、职责,特制定本制度。本制度在本厂范围内实施,检验计量处负责监视执行。

其次条

本规定包含:产品质量检验制度、计量治理制度、各种标志的用途和定义、不合格品治理制度、钢材质量检验制度、外协件质量检验制度、能源计量治理等规定。

其次章:质量检验制度第三条

检计处的根本职责:

1、负责原材料外购、外协件、毛坯、半成品,直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。

2、执行不合格产品不出厂的原则,保证出厂产品符合规定

的标准和技术要求,负责签发产品出厂质量检验合格证。第四条

检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度,检验人员应按产品图纸,技术文件进展检验,做出正确推断,做好废品治理工作。

第五条

检验工作做到“预防为主”坚持备件检验,重视中间检验,严格完工检验,实行专群结合,充分发挥操作者自检的乐观作用。加强关键工序、关键零件,关键产品的质量检验,关键零件,关键产品要建立质量记录档案。

第六条

检验人员要努力做好“三员”〔质量宣传员、质量检验员、质量分析员〕帮助分厂,检查工艺操作规程,贯彻执行状况,遇到违反操作规程状况应准时劝阻,必要时向分厂领导反映,快速实行措施。

第七条

不定期组织抽查库存或已经检验合格的半成品、成品、考察检验工作质量。

第八条

做好计量理化探伤工作、严格量检具,周期检定,量具维

修工作,保证方法准确。

第九条

参与产品试制鉴定工作,参与产品的设计工艺审核,对产品能否正式投产提出意见。

第十条

乐观协作开展全面质量治理,定期地组织人员进展技术业务学习和国家有关检验〔质量〕文件的学习。

第十一条

原材料进厂检验:

1、凡进厂原材料、外购件、外协件须附有合格证或质保书,检验人员按规定进展检验并将检验结果,通知供给处检验合格后,方可入库并作好记录。

2、凡不具有合格证的原材料、外购件、外协件,检验人员应拒签入库单,财务处则不予结算。

3、凡检验不合格的原材料、外购件、外协件,供给处应向供货向单位索赔,假设需让步,须办理让步手续,在未办妥手续前任何人不得擅自动用。

4、外购件、外协件在签订供货合同时要明确技术要求,质量标准和验收方案作为供需双方生产、验收的依据。

5、原材料、外购件、外协件代用,应由供给处提出申请经

有关部门会签,争论所长签字批准后,方可投产使用,代用单位在投入使用前递交各有关部门。关键零件的代用须经争论所长批准后报总工程师审批。

第十二条

生产过程的质量检验:

1、各生产环节的检验人员,应按产品图纸,技术标准和工艺规程的要求进展检验,合格产品,由检验人员签章后流入下道工序,不合格产品开具不合格品通知单交分厂办手续处理。2、各生产环节的检验,均须强调“首检”,加强“巡检”,

严格“完工检”。

、首检:凡加工转变后的首件,均须进展检查,首件检查应由操作者自检合格后交首检,首检合格,检验员在路线单及检验记录本上盖首检章,方准成批加工生产,检验员应对首检后的零件负责。

、巡检:在生产过程中反复进展、检验员每班至少巡检两次,做好巡检记录,并对巡检结果的零件负责。

、完工检:工序终结,零件去尽毛刺、铁屑、油污后进展。检验时应作好检验记录,主要零件的关键尺寸按检测记录要求进展。一般零件〔或一般工程〕抽检不少于10%,抽样检验时如觉察不合格品,应加倍抽样复查,假设仍不合格则退回生产分厂自检处理,重交验;否则,检验员可以拒检。

3、凡跨部门加工的工序〔零件〕须凭加工部门检验人员在

路线单上签字,否则,下道工序可以拒检。第十三条

觉察生产过程违反工艺规程,检验员应准时劝阻,假设该行为为严峻影响产品质量且劝阻无效,检验组长有权予以制止并马上报告有关分厂领导,厂长或总工及质管部门。

第十四条

在生产过程中,对按规定应做而没有做好“自检”的产品

〔零件〕,检查员可以拒检。第十五条

全厂各生产环节都应坚持不合格的原材料不准使用;不合格的零件不能转下道工序;不合格的产品不出厂。

第十六条

产品入库前必需按规定要求清洗,防锈或油封。凭检验员在入库单签字前方可入库。

第十七条

齿轮箱产品逐台进展试车检验,检验员应做好试车检查记录,建档备查、试车检验严格按出厂试车标准进展,合格前方进展油漆,油封装箱。

第十八条

齿轮箱出厂,应按规定的要求进展油漆、油封、装箱逐合

进展检查,合格前方准出厂。第十九条

凡属废品应按有关规定处理。

1、废品不准出售,废品须在废品上打上明显的废品标志或破坏,由供给处统一作为废钢铁处理,否则,由此而产生的质量诉讼和索赔事故,均由责任单位负责。

2、凡属隐瞒废品或有意躲避责任者,应严峻批判,直至赐予必要的纪律处分。

其次十条

热处理和外表处理检验:

1、操作者必需在了解工艺,了解材质的状况下进展生产,在自检

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