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杭州天然气场站防腐工程施工方案

杭州天然气场站防腐工程施工方案

防腐涂装设计分析

1、工程概况：本维修防腐工程主要包括杭州北门站、星桥站和乔司站三个场站的站内地上管道、工艺设备、支架、走道板及放空立管的油漆涂层防腐涂装施工。

2、腐蚀环境分析：

大气环境：杭州地处我国东部沿海，属亚热带季风气候，四季分明，温和湿润，光照充足，雨量充沛。全年平均气温17.5摄氏度，平均相对湿度69.6%，年降水量1139毫米，年日照时数1762小时。具有春多余雨、夏湿热、秋气爽、冬干冷的气候特征。

场站环境：北门站属于杭州地区的主要气源接气点，日接纳气量达到120万方，且上游省公司供气过程中，随流量、压力的变化，气流温度降低，造成管壁凝水，另一方面，调压器后管道也在调压器降压过程中再次吸热，使其管道表面温度再次降低（最低达到零下13.7摄氏度），部分管道表面始终处于保持潮湿状态。

综上所述：按IS012944—2标准，位于杭州地区的这三个场站所处腐蚀环境属于C4~C5-I级别，推荐使用的油漆配套应具有适应当地气候和施工条件、优异的物理机械性能、优良的耐候性、长期防腐性等等特点。

主要引用标准和防腐涂装防护方案：

防腐涂装引用标准

SH3022—1999《石油化工设备与管道防腐蚀技术规范》

SH3043—1991《石油化工企业设备与管道表面色及标志》

IS012944钢结构保护涂层

GB/T15957大气环境腐蚀性分类

NACENO.5高压淡水冲洗的清洁标准

ISO8501—1涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级

（或GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》）

ISO8503—2表面粗糙度比较样板抛(喷)丸、喷砂加工表面

GB6484铸钢丸

GB6485铸钢砂

GB/T13312钢铁件涂装前除油工程检验方法（验油试纸法）

JB/Z350高压无气喷涂典型工艺

GB1764漆膜厚度测定法

IS07253:1984色漆和清漆耐中性烟雾性能的测定

GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全

GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全

2、涂料和油漆

A、钢结构外表防腐配套

序号

油漆名称牌号

干膜厚度(微米)

底漆

老人牌环氧富锌漆17360-19830

50

中层漆

老人牌环氧云铁漆45880-12430

150

面漆

老人牌聚氨酯面漆55910-XXXXX

50

总计

250

B、镀锌结构外表面

序号

涂漆名称牌号

干膜厚度(微米)

底漆

老人牌镀锌件表面专用环氧漆15553-11150

50

面漆

老人牌聚氨酯面漆55910-XXXXX

50

总计

100

3、老人牌环氧漆15553-11150

1）油漆施工：适当用清洁剂出去灰尘、油和脂等，用高压淡水清洗掉盐分和其他污物，用硬尼龙刷刷掉锌盐，达到各项要求后，按以下程序喷涂油漆：

1.4.喷砂工艺要求

1.4、1.钢结构件

（1）喷砂除锈等级达到GB8923(或IS08501-1:1988)的Sa2.5级；对于分段对接处和喷砂达不到的部位，采用动力工具器械打磨除锈，达到GB8923(或IS08501-1:1988)中的St3级。

2)涂装前钢材表面的粗糙度要求：ISO比较板的中级粗糙度（角砂）

3）在喷砂施工期间，要确保磨料没有收到灰尘和有害物质的污染。

1.4、2镀锌件

采用喷砂或动力工具机械打磨去除表面旧漆膜至镀锌层，发生锈蚀的部位除锈至GB8923(或IS08501-1:1998)中的St3级。

1.5检验

喷砂完工后，出去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油无水份压缩空气，吹去表面灰尘，经质量自检，并取得监理工程师认可，合格后必须在4小时内喷漆。

1.6收砂

喷砂完成后应及时收砂，并经尘砂分离器分离。清洁的好砂可以回收，废砂及尘砂应及时清除出系统。

涂装技术要求：

除了严格的表面处理和合理的涂装设计外，必须在整个涂装施工中确保每一个环节的质量。任何一个环节的疏忽都有可能对项目涂层的整体质量带来严重的影响。因此所有参与施工的人员都必须严格地执行项目涂装工艺文件。

施工人员在涂装前应认真阅读项目每个系统的涂装工艺文件及其施工指导，