各零件的作用.pdfVIP

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1、复位杆的作用

复位杆主要起到引导推杆板复位，在小型的模具中，复位杆套上弹簧，在推杆将

产品推出后，弹簧将推杆板弹回复位；在大型模具中，由于弹簧的弹力无法将推

杆版推回复位，这时要想将推杆复位，就要用到复位杆了。这时将模具合起来，

定模板就会推动复位杆将推杆板推回了，从而实现复位。这样说应该懂了吧.

2、单分型面注射模各局部的作用名称作用

动模板可以做型腔；固定导柱；冷却水道；为复位杆导向；固定

型芯；固定拉料杆

定模板分流道；固定导套；充当型腔；做冷却水道；固定浇口套；

连接定模座板；为复位杆后退提供一个支撑。

冷却水道给产品冷却定型、尺寸稳定的的作用。

定位圈用于模具和机床定位；防止浇口套轴向移动；让塑料模具

与注塑机的定模固定板上孔相配合。

浇口套注塑机与模具连接的连接点；流体流入型腔的主流道；还

起连接分流道的作用。

型芯作注塑空心产品的空心局部填充物；与模具的间隙配合可以

用来做排气系统。

导套模具两半合到一起时的导向定位作用，防止装坏。

导柱一、支撑作用，导柱安装在下模座上，对上模座有一定的支撑

作用；其二、导向作用，导柱主要与安装在上模座的导套配合使用，

使上模座在压力机的作用下沿导柱上下运动

定模座板将定模固定在压铸机的定模模座上，并使得浇口套对准

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压铸机压室。对于通孔式套板的压铸模具，定模座板还要通过和定

模套板连接来压紧镶块，以形成定模整体。

动模座板直接与压铸机的动模模座固定，使动模局部固定在压铸

机上，并设置限位钉

支撑板对于通孔式套板的压铸模具，支承板要通过和动模套板连接

来压紧镶块，以形成动模整体。在不通孔模架中不用支承板，此时

支承板与套板合㈡为一，整体做出。支承板上还要装配推杆和导柱，

与动模套板和卸料板组成一体后形成动模，在金属液填充时支承板要

承受压力。

支撑柱主要作用是增加模具在压射中动模抗压能力，以防止模具

在压射中局部变形，胜之于模具型腔或模框出现开裂等情况出现。

推板和推杆固定板直接与压铸机的动模模座固定；装配并固定推杆

及复位杆等零件，组成模架中的推出机构。

拉料杆用来拉出成型模具熔料流道中凝固的料柱推板导柱和推

板导套对推出机构起导向作用

顶杆推动推板固定板使推杆把加工成型的零件从模具的型腔里顶

出模具，使其脱离模具。

推杆推杆与模具的间隙配合可以用来排气；

复位杆复位杆是在合模时把推出的推杆机构退回原位垫块在动

模套板和动模座板之间形成推出机构的往返运到空间；还起支撑作

用。

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在热塑性塑料注射模中，一般都设有冷料穴，其作用是用来储藏注射间隔期间喷

嘴前端的冷料，防止冷料进入型腔而影响塑件的质量。但冷料穴存留的冷料，在

模具开启后，必须与塑件一起通过拉料杆将其推出模外，以便于下一个行程塑件

的注射成形。拉料杆的作用是在开模时把主浇道凝料从主浇道村套中拉出来和吧

冷料从冷料穴中顶出去，常用的拉料杆构造形式主要有以下几种构造：

1.构形拉料杆

构形拉料杆特点是：拉料杆头部的构形可将主浇道凝料钩住，开模时将其从主浇

道中拔出。因为拉料杆的尾部是固定在模具上的，所以在塑件推出的同时，凝料

也被推出。

这种构形拉料杆只适用于塑件的在脱模时允许左右移动的模具中，有的塑件在脱

模时不能左右移动，故不能采用这种构形拉料杆。

2.球头拉料杆

球头拉料杆的构造形式。熔融塑料进入冷料穴后，紧包在拉料杆的球头上，开模

时将主浇道凝料从主浇道衬套中拉出，球头拉料杆的底部固定在动模一边的型芯

固定板上，不随顶出机构移动。当推件板推动塑件时，就将于主浇道凝料从球形

头拉杆上强制脱出。所以这种拉料杆只适