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冷缩电缆头与热缩电缆头区别

1交联电缆头的设计原理

首先,所有交联电缆头的设计原理都应遵循恢复电缆本体构造为原则。因此,就其接头的设计思想应

符合中国的GB12706-4和IEC60502-4：1997的电气标准，并且必须要满足其电气、物理及化学性能，以确

保电缆头长时间的正常运行及电器设备的平安运作。

2冷缩电缆头与热缩电缆头的差异

2.1构造

交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、半导层、

导体、钱芯等组成。因此,有什么样的电缆构造就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与

配套。

2.2原理

电缆头的设计原理应满足与到达的要求：使电缆在任何自然环境下能够平安运行。为了实现这一点,

就需要重视四大关键因素,即：(1)密封，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等要素,这也是解决电缆头的四大重

要问题。

2.3差异

密封

1〕由于大局部的电缆头都是安装在户外架空,直埋等环境里,因此防水及防潮气就成为确保电缆

头平安运行的关键之一,也就要考虑其密封性能及方法。目前密封的方法通常有两种：一种是用沥青或环氧

树脂灌封的方法,这种方法工艺复杂,不好控制,也不利于维护;另一种新的方法也是目前国、国外专业厂家

首选的方法,就是使用高弹性的密封胶,其工艺简单、性能可靠、维护安装方便,这些独特优点也使之成为使

用的主流。使用这种新方法,首先就是要考虑密封胶的性能。因为密封胶的质量和性能直接影响到接头的密

封性能,选择一种即能和电缆体的外表、还能与附件材料外表黏结都很结实的胶,同时还能满足在不同的温

度变化环境里都能使用的胶是十分重要的。

2〕由于全冷缩电力电缆附件实际上就是弹性电缆附件；也就是说利用液体硅橡胶本身的弹性在

工厂预先扩好放入塑料及支撑条。到现场套到指定位置,抽掉支撑条使其自然收缩。这种技术就是冷缩技术，

这种附件就是冷缩的电缆附件,因此这种冷缩附件具有良好的弹性〞,可以防止由于大气环境、电缆运行中

负载上下产生的电缆热胀冷缩。即电缆呼吸〞所产生的绝缘之间的空隙,造成的击穿事故。而热缩附件的

最大缺点就是本身不具有弹性。不能与电缆同呼吸。故全冷缩的附件用于温差大、受气候环境影响大的地

域使用是最正确的选择。

绝缘

电缆头的绝缘要应满足相与相之间绝缘和相对地的两大绝缘。

1〕相对相的绝缘是硅橡胶式、热缩材料两种绝缘材料,通常绝缘性能还要根据材料的单位绝缘

指标结合材料的厚度来满足要求。全冷缩附件其性能指数为24kV/mm设计运行厚度在应满足12mm厚,可以

经得起雷电冲击和过电压得考验。热缩附件是多种复合材料混合而成，经辐照、加工具有热收缩功能。其

单位绝缘指数为，因此设计厚度要比硅橡胶材料相对厚3-4mm单位,即：15-16mm厚才可以到达运行要求。

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2〕相对地得绝缘是防止电荷由高电位往低电位爬得平安距离。冷缩硅橡胶材料具有良好得弹性,

只要设计合理,其强大的回弹性既有足够的抱紧力。无论环境发生热胀或冷缩,冷缩附件都保证紧紧抱着电

缆被抱的部位。这样就防止水和潮气的吸入,平安的爬电距离就得到很好的保证,同时全冷缩电缆头的爬距

离在理论上只要70mm就足够了,处于更平安的考虑,仍然设计运行距离为90mm。热缩电缆头的收缩温度为

100℃-140℃，只有在安装时，温度才可以满足它的收缩条件。当温度低时,由于电缆的热膨胀系数与热缩

材料的膨胀系数不同,完全有可能在80℃以下的环境产生脱层,因此出现裂缝。这样水和潮气就会在呼吸的

作用下进入,从而破坏系统的绝缘。但环境的条件发生变化时,由于没有硅橡胶那样的弹性,所以也会给平安

带来影响,这就是热缩材料的缺点。

电场

冷缩电缆头的电场处理时应用几何法,通过应力锥改变电场分布的,是用一定的几何形状和准确的R

角度来解决的。这种方法比较容易控制和检验。在工厂就可以确保和实现。而热缩电缆头的电场处理方法

是用线性参数法改变电场的分布,必须依靠两个重要参数：a体积电阻,108-11Ω；b介