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机械制造企业安全检查表

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机械制造企业安全检查表

序号

检查内容

检查方式

检查结果

一、基础安全管理

1

人员配备和持证上岗

（1）是否按规定设置安全管理机构，配备专（兼）职安全管理人员。

（2）企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员、危险化学品管理人员是否属于在册员工，并持证上岗。

（3）新进员工是否经过三级安全教育。

查看员工档案、任命文件和培训记录，核查所持证件

2

安全管理制度建立和执行

（1）是否颁布和落实安全生产责任制。

（2）是否按规定建立健全的各项安全管理制度和安全操作规程并执行（制度包括：安全教育制度、安全检查制度、危险化学品管理制度、特种设备管理制度、防火安全管理制度、用电安全制度等。）

（3）是否建立安全生产档案和各种台帐。。

（1）抽查安全生产责任制及各种制度、操作规程；

（2）抽查各台帐；

（3）查阅门岗车辆及人员登记。

3

应急救援预案

（1）有无制定应急救援预案，配备必要的应急器材并定期进行演练。

（2）是否根据演练结果，适时修编应急救援预案。

抽查预案及演练记录

二、现场安全管理

4

现场布局

（1）总体布局尤其是重点车间、仓库、办公区、宿舍等的布局是否合理，是否设置危险化学品专用仓库，各建（构）筑物安全间距是否符合规定。

（2）各生产设备布置是否合理，通道是否畅通。

（3）办公区、生活区与生产区是否设置明显界线，并采取相对独立的管理措施。

现场检查

5

检测、报警系统

（1）特种设备[包括锅炉、电梯、压力容器（含工业气瓶）、厂内机动车辆、起重设备、压力管道等]是否按规定定期检测合格。

（2）可能散发可燃气体的场所（仓库或车间）是否安装可燃气体检测报警装置。

（3）压力表、安全阀以及可燃气体检测报警器是否定期检测合格。

现场抽查

6

常规防护设施

（1）金属切削机床、冲剪压机械、木工机械、砂轮机、注塑机、输送机械、风动工具等设备外露旋转及施压等危险部位的防护罩（网、屏、栏等）是否完备可靠、坚实。脚踏开关是否有防护罩且防滑；危险性较大的设备是否安装了急停开关。

（2）各生产设备的负荷制动器、行程限制器、制动及限速装置是否有效。

（3）平台、走道的踢脚板、护栏、斜梯扶手、直梯的护笼是否符合标准要求。

（4）设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。

现场检查

7

安全联锁装置

（1）各种设备设置的光电（感应）保护装置和双手按钮开关是否齐全、可靠、灵敏。

（2）各种设备设置的安全联锁保护装置和限位装置是否齐全、可靠、灵敏。

现场检查

8

防火防爆措施

（1）涂装场所和危险化学品仓库的电气设备及管线是否防爆，是否采用不发火花的工具。

（2）储存丙类物品的仓库有否使用碘钨灯和60W以上的白炽灯具。

（3）危险化学品库是否有相互禁忌的物品混放。

（4）厂房、仓库的防雷设施是否可靠，并经检测检验合格。

现场检查