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烧结机长

安全操作规程

一、工作前

1.1上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严格执行各项安全规章制度。

1.2积极组织开好班前会，认真了解上班生产作业情况及设备运行情况，安全遗留问题，明确本班工作任务及安全注意事项。

二、工作中

1.1严禁用湿手、油手操作电器开关。

1.2熟练掌握并严格执行本岗位作操作规程，严禁非本岗位人员操作本岗位设备。1.3严禁依靠栏杆休息，作业时严禁从上层平台往下扔东西，严禁在吊物下停留、行走。1.4开机前要认真检查本岗位设备和安全防护装置(如对轮护罩、过桥等)是否齐全、可靠，待确认齐全、有效后方可开机。

1.5工作中，身体勿靠近运转中的设备，以免挂住衣服，造成摔伤或绞伤。

1.6设备检修时，必须将检修设备的电源开关打到零位，煤气系统检修关闭煤气总阀门和堵好盲板，在切断的电器开关或关闭的煤气总阀门上，挂好“禁止操作有人作业”的警示牌，检修结束，及时摘牌。

1.7进入煤气区域作业时必须两人以上并佩戴好煤气报警器。

1.8严禁随便拆除各种煤气装置和报警仪，当CO含量一旦超过160ppm时，应立即撤离作业现场，防止出现煤气中毒事故。

1.9没有天车特殊工种操作合格证，不得擅自操作天车。

三、工作后

1.1给接班者传达好本班安全生产情况及安全应注意事项。

1.2积极组织召开班后会给员工认真介绍本班安全生产情况。

一、装置概括

1、装置简介

1.1是2004年开始建设，2004年投产开机。

1.2采用平面步进式烧结机适用于黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备。

1.3主要包括烧结原料准备、配料与混合、烧结、成品处理四大工序组成。

1.4能够将不同成份，不同粒度的精矿粉、高中低矿粉，将粉粒粘结成块的过程。2.生产工艺原理

2.1根据高炉要求的成分、碱度，配加一定比例的铁料和熔剂调剂经过混匀、制粒、高温、物理、化学反应、冷却、烧结成块、筛粉整粒，获得化学成分稳定、物理性质稳定的烧结矿，满足高炉冶炼要求。

3.流程叙述

3.1原料准备—各种矿粉、熔剂、固体燃料—配料—混料—制粒—梭式布料—六辊布料—风机抽风—点火烧结—环冷冷却—筛粉整粒—合格成品—输送高炉。

二、控制指标

1.1粒度:?45mm不超过10,

1.2碱度:R?0.1,强度:?73,6.5%?亚铁,11,

1.3高炉返粉率:?8.5%

1.4工序成本:?61元(暂定)

1.5二氧化硫:,160

1.6颗粒物:,70

1.7氮氧化物:,200

1.8氧含量:,16

三、操作指南

1.岗位职责及隶属关系

1.1代表车间行使指挥生产的权力，负责搞好本班的安全生产、产品质量、设备维护等工作，

努力完成各项任务。

1.2服从厂部、车间的领导，及时传达落实有关指示及汇报工作。

1.3熟悉所辖区域内各岗位的操作，全面准确掌握本班人员、设备及生产情况，加强联系，

合理组织，均衡生产。

1.4组织好设备检修前后的准备和试车工作，检修期间应经常与主控室联系，凡检修未完工

的设备不得安排试车和其他工作。

1.5定期向分厂和车间提出生产组织，设备的整改意见。

1.6负责本班的交接班工作。

1.7直接属于烧结一车间主任管理。

2.工作权限

2.1有权分配当班各岗位人员的工作，安排岗位工人和临时调动全班人员。

2.2有权督促各岗位人员按规程操作。

2.3有权责令违规违纪人员停止工作。

3.生产组织

3.1掌握当班安全、生产、设备情况。

3.2与各岗位联系，随时掌握各岗位生产，设备运转情况，并协调各岗位之间的相互配合。3.3每次开机前与生产过程中，应确认是否具备生产条件。

3.4严格执行三大规程，指挥各生产系统的开停和正常操作。

3.5生产中出现事故时，及时掌握情况，组织处理，并向主控室和车间及相关部门汇报。3.6组织好检修前后的开停机相关各项工作，主动协调，做到万无一失。

3.7总揽全局，搞好生产组织和综合平衡，对各项指标及分厂和车间下达的生产任务负责。4.基本操作原则

4.1按烘炉曲线和说明进行烘炉，先用木柴烘炉温度升至450?，使用煤气烘炉温度不高于800?(点火前做煤气防爆试验)。

4.2根据机尾断面情况及有关仪表反映及时调整燃料配比控制机速。

4.3根据化验成分调整熔剂用量。

5.特殊情况事故处理

5.1烧结机电路停电:立即手动关闭主机煤气大闸阀及蝶阀打开放散阀通入蒸汽吹扫，关闭助燃风闸阀和蝶阀，通知风机房关闭风机风门。

5.2停煤气:立即关闭煤气总阀及烧嘴开闭器，开放散阀，关闭助燃风机阀门。5.3煤气低压:停烧结机，待煤气正常后开机生产，若煤气压力低于2Kpa压力时，应立即准备切煤气，关闭助燃风机风门。

5.4当设备