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砂轮机对策措施模板范本

1）砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全

（1）多台砂轮机应安装在专用的砂轮机房内，单台可安装

在人员流动较少的地方。

（2）砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着人行通

道或附近有设备及操作的人员。

（3）如果砂轮机已经安装在设备附近或通道旁，在距砂轮

机开口处1~1.5m处应设置高1.8m金属网加以屏障隔离。

（4）砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。

2）砂轮机的防护罩应符合国家标准

（1）砂轮机的防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为

1.5~3.0mm)和有效的遮盖面。悬挂式或切割砂轮机最大开口角度

≤180°；台式和落地式砂轮机，最大开口角度≤125°，在砂轮主轴

中心线水平面以上开口角度≤65°。

（2）防护罩安装要牢固，防止因砂轮高速旋转松动、脱落。

（3）防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。新砂轮与罩壳板正

面间隙应为20~30mm，罩壳板的侧面与砂轮间隙为10~15mm。

3）挡屑板应有足够的强度且可调

（1）挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全、

紧固。

（2）挡屑板应有一定强度，能有效地挡住砂轮碎片或飞溅

的火星。

（3）挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。

（4）挡屑板应能够随砂轮的磨损，而调节与砂轮圆周表面

的间隙，两者之间间隙≤6mm。

（5）砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度

≤30°时，可不设挡屑板。

4）砂轮无裂纹无破损

（1）砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查，

发现裂损，严禁使用。

（2）禁止用受潮、受冻的砂轮。

（3）选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的

砂轮不许接触碱类物质，否则会降低砂轮的强度。

（4）不准使用存放超过安全期的砂轮。此类砂轮会变质，

树脂结合剂的砂轮存放期为1年，橡胶结合剂砂轮为2年，以制

造厂说明书为准。

5）托架安装牢固可调

（1）托架要有足够的面积和强度。

（2）托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角。

（3）托架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙，间隙应≤3mm。

（4）托架台面的高度比砂轮主轴中心线应等高或略高于砂

轮中心水平面l0mm。

（5）砂轮直径≤150mm时，砂轮机可不装设托架。

6）法兰盘与软垫应符合安全要求

（1）切割砂轮机的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/4，其

他砂轮机法兰盘的直径应大于砂轮直径的1/3，以增加法兰盘与

砂轮的接触面。

（2）砂轮左右的法兰盘直径和压紧宽度的尺寸必须相等。

（3）法兰盘应有足够的刚性，压紧面上紧固后必须保持平

整和均匀接触。

（4）法兰盘应无磨损、变曲、不平、裂纹、不准使用铸铁

法兰盘。

（5）砂轮与法兰盘之间必须衬有柔性材料软垫(如石棉、橡

胶板、纸板、毛毡、皮革等)，其厚度为1~2mm，直径应比法兰

盘外径大2~3mm，以消除砂轮表面的不平度，增加法兰盘与砂

轮的接触面。

7）砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有

效期内使用

（1）砂轮机架应具有一定的刚度和稳定性(装在紧固的地基

上以防振动)。

（2）砂轮机运行时，应无明显的径向跳动。

（3）砂轮的旋转速度不得超过砂轮的圆周安全速度见表

4.27。

（4）砂轮磨损到一定程度后必须更换见表4.28。

表4.27圆周安全速度

序形状最高工作速度，m/s

磨具名称

号代号陶瓷结树脂结橡胶结菱苦土增强树