钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接作业指导书.pdfVIP

钢带增加聚乙烯螺旋波浪管的连接作业指导书

一、热熔挤出焊接

1、热熔挤出焊接的方法

热熔挤出焊接是承受专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊

枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。这

是把聚乙烯材料熔融成整体的连接方法，属刚性连接。

挤出焊接的是利用分子热运动的根本原理，通过挤出焊枪将PE焊条加热(使焊

条从固态变成了粘流体)并挤出。同时焊枪上配置的热风枪加热被焊PE管的待焊面，

经外力作用，接缝两端的PE材料相互粘合，使彼此间得到了很好的集中和相互缠

绕，将管材连接为一体，从而到达焊接的效果。

热熔挤出焊连接示意图

2、热熔挤出焊接的施工要点

1〕在焊接前先检查待焊接收材两端面是否切割平坦(如端面不平坦，应进展

修)。将待焊面掌握在管材波谷居中位置，两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开

部位尽可能对齐)，接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接(但最大缝隙一般不超过

5mm)。假设达不到要求，则要用工具对接口进展局部修切。修切工作可以从管外或

管内〔φ800以上的管道〕进展。焊接区域必需保证清洁、枯燥。不得有尘土和其

他杂质存在；并对焊接区域内、外外表进展打磨处理，除掉氧化表层。

2)焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套供给，要求与生产管材所用的聚

乙烯材料一样或与管材相融好的材质焊条，要求断面为圆形、该焊条粗细全都并符

合所选用焊枪焊接性能的要求。此焊条还必需要求干净、枯燥、无任何污渍。

3）必需强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置必需将焊管

材接缝端的聚乙烯预热，使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。全部焊接断面

必需饱满，不能有漏焊和断口。

4）对管径大于800mm的管材，一般应进展内外双面焊接。

5）假设只在一侧焊接，应实行加堵塞等方法防止水进入波形钢肋的空腔，避

开腐蚀钢肋。

6）依据环境条件设定熔料和热风温度，对熔料保持肯定的焊接压力，有相应

缓慢的冷却时间。

二、电热熔带连接

1、电热熔带焊接构造

电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温

连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接构造如以下图3所示：它是承受一条内壁镶

嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外外表(复盖连两厘米以上)，再

用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑结实后，再用电热熔焊

机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯相互集中，关

闭电源，待充分冷却固化后形成牢靠连接。

电热熔带连接时，必需严格依据电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作

程序进展。承受的电热熔带必需由生产厂配套供给。

电热熔带焊接示意图

2、电热熔带焊接施工的要点

电热熔带连接时，必需严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操

作程序进展。承受的电热熔带必需由生产厂配套供给其步骤如下：

1)检查管道和电热熔带是否有损伤。

2)对齐管道和去除杂物。

3)通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20~30cm处。地基上挖有

操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为管底下

30cm。并水平对齐。

4)用干净的布彻底将管道的外外表和电热熔带的内壁上的杂物去除掉〔包括

水气〕，油类污物可用对PE材料焊接有邦助的溶剂擦拭。

5)用电熔带将已水平对齐的管道的要连接的局部紧紧圈住。外面再用耐热带

紧固。

6)将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。

7)焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，依据操作规程进展焊接。焊接完毕

要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间，可以进展下一个焊接。

电热带的外面用耐热带紧固，同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢

固。

三、热收缩管(带)连接方法

热收缩管(带)连接是承受纤维增加聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外

层，热收缩管内外表涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连

接方法。

热收缩管〔带〕