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设备操作培训
(安全及日常应知应会);目的和意义;;安全的定义:
安全是指安稳而无危险的事物
;安全管理的含义
;生产过程中的安全;人员安全;人身安全重在防范;三级安全教育;对新进员工实施安全教育;设备安全;;;;;产品质量安全;人员、设备、产品安全的关系;什么是事故?;事故发生的基本特点;墨菲定律;;;环境的不安全条件;物的不安全状态;管理缺陷;
在安全管理中,能够用标识处理好的事情就尽量用标识来处理。这是因为标志既简单成本又低,例如醒目位置处的“严禁烟火”、“小心来车”等标识能够清楚地提醒现场的工作人员注意避免危险情况的发生。如果现场没有相应的警告、指示、禁止、提示等标识,一些不了解现场的人员可能因为忙中出错而导致发生安全事故。
;;在安全管理中,,警告、提示和禁止等标识并不能解决所有的安全隐患,还必须定期制定出消除隐患的改善计划。专门用以解决安全隐患问题,如加强防护措施,防止物品搬运中撞坏现场的仪表等。;操作错误,忽视安全,忽视警告。
造成安全装置失效。
使用不安全设备。
用手代替工具操作。
物体存放不当。
冒险进入危险区。
攀坐不安全位置。;在起吊物下作业。
机器运转时作加油,修理,检查,调整,焊接,清扫等工作。
有分散注意力行为。
忽视使用个人防护用品,用具。
不安全装束。;安全源自好习惯;小和尚学剃头;日常工作中的坏习惯;日常工作中的坏习惯;养成好习惯;工作中28个的安全注意事项;设备运转时,手不准伸入行程范围内.
严禁私自操作他人之设备.
不准利用惯性更换零件,上螺母.
严禁用手代替工具作业.
作业时严禁脚一直踩在开关上.
机修操作钻床和切管机等设备严禁带手套作业.
不使用不安全工具和设备.
;工作时注意力集中,不准与他人嘻笑,聊天.
禁止用压缩气体吹身上的灰尘.
物品定位存放,不堵塞安全通道,
不准于禁烟区内吸烟.平时不准挪用灭火器和其它消防器材.
发现不安全因素及时向主管报告.
不准在易燃易爆的区域从事焊接工作.
不准将酒精,天那水等易燃易爆之物品置放在高温处.;工作中28个的安全注意事项;设备使用???保养应知应会知识;设备操作员的要求;优秀作业人员具备的条件;设备使用要求;设备保养基础知识;1、检查设备运行使用情况;听设备运行的声音,有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。
2、检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。
3、检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。
4、检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。
5、检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。
6、检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动,或因连接松动而产生振动
7、检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。
;通过上述一系列的检查,使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因,及时调整处理,尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。
发现异常情况,应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告,同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上;定期做好设备的保养工作,这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同,一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理范畴,一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。
认真填写各项记录和日志,严格执行交接班制度,认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志。;设备的合理使用;操作人员培训管理;应知、应会培训和考核内容:;设备使用应具备的能力;“三好”;“四懂”;“四会”;“五项纪律”;设备维护(保养)管理的目的和要求;设备维护最基本工作;清洁:不只是表面,要将犄角旮旯清扫干净,让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来,及时排除。
润滑:少油、缺脂造成润滑不良,使设备运转不正常,部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂。
紧固:紧固螺栓、螺母,避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。
调整:对温度、位置、压力、速度、流量、松紧、间隙等。
防腐:通过隔离、等方法,防止工况及环境对设备的腐蚀。
;设备修保工作中,“两不见天、三不落地”;设备使用油料的“五定”要求;本次培训结束;9、春去春又回,新桃换旧符。在那桃花盛开的地方,在这醉人芬芳的季节,愿你生活像春天一样阳光,心情像桃花一样美丽,日子像桃子一样甜蜜。***
10、人的志向通常和他们的能力成正比例。****
11、夫学须志也,才须学也,非学无以广才,非志无以成学。*****
12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。****
13、志不立,天下无可成之事。*****
14、Thankyouv
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