合金固态相变全套教学课件.pptx

合金固态相变;课程情况;课程内容及学时分布;第一章绪论;本章主要内容;引子－宝剑钢刀之迷;越王勾践剑（菱形暗纹）;刀面有神密的梯子格和玫瑰花纹，锋利无比。但制造工艺一直是个迷。美国衣阿华州立大学材料科学与工程专业的荣誉退休教授JohnDVerhoeven复制出了花纹相似的刀。;一把好的钢刀是如何制作出来的呢？;引子－宝剑钢刀之迷;通过数十次加热、锻造、变形、淬火、回火，形成了碳化物平行排列的花纹和锋利的品质。这一切的本质是发生了不同的固态相变。;研究固态相变的意义;例：钢的成分和工艺的不同，性能会发生巨大的改变：;例如：超细晶粒钢（超级钢）;什么是“固态相变”？

金属和陶瓷等固态材料在温度和压力改变时，组织、结构的变化;实现相变的方法---热处理

－加热：温度、速度、保温时间

－冷却：速度、介质

因此，固态相变亦称热处理原理（工艺）

原理：解决有哪些相变、相变条件、机理及特征

工艺：解决如何实现这些相变从而达到预期的性能

;;;例2：碳同素异型结构;在缓慢冷却条件下，由过饱和固溶体中析出过剩相;;相变过程的实质：;例1：共析钢相变：

平衡转变：珠光体组织，硬度约为HRC23；

快速冷却：马氏体组织，硬度约为HRC60以上。

例2：Al-4%合金

平衡转变：抗拉强度仅为150MPa；

不平衡脱溶沉淀：抗拉强度可达350MPa。

可见，通过改变加热与冷却条件，使之发生某种变而获得某种组织，可在很大程度上改变材料的性能。;（1）相变驱动力和阻力

（2）相界面及惯习面

（3）位相关系

（4）弹性应变能

（5）晶内缺陷的影响;相变阻力：;;共格界面;半共格界面;惯习面－新相往往在旧相的某一个特定晶面形成，该晶面即惯习面。通常用母相的晶面指数来表示。;?;[111]α’;新旧相比容不同造成体积变化

;（4）弹性应变能;界面共格时：界面能较小，弹性应变能较大

界面不共格时：

盘（片）状新相：界面能较大，弹性应变能最小

球状新相：界面能最小，弹性应变能最大;（5）晶内缺陷的影响;（5）晶内缺陷的影响;1.2相变热力学（自学）

;对所有的相变，在母相开始向新相转变的平???温度（相平衡），母相与新相的吉布斯自由能(G)相等，组成元素在两相中的化学位(?)相等，即G1=G2，?1=?2。

吉布斯自由能由系统的热焓（H）和熵(S)所决定，第i种原子的化学位定义为在一定温度(T)和压强(P)下，每摩尔原子数量(ni)变化所引起的吉布斯自由能的变化，

;一级相变：在相平衡条件下，两相自由能对温度和压强的一阶偏导数可以不相等。即：

注意到：;;1.2.1相变驱动力;如果新相与母相成分相同（如同素异构转变、马氏体相变、块状转变等），相变驱动力为同成分(c0)的两相自由能差（左图）。

有成分变化的沉淀析出型固态相变（右图），相变达到平衡时，母相成分为c?，新相成分为c?，其相变驱动力为?GT，称为总相变驱动力。但在相变刚刚开始时，母相成分基本保持原始状态(c0)，新相成分为c?，其相变驱动力为?GN，称为形核驱动力。可见形核驱动力远大于总相变驱动力，随着新相的长大和母相的成分变化，相变的驱动力逐渐减小，最后达到平衡态为零。;1.2.2相变阻力;1.3相变的形核和长大（自学）;

;由于固体中大量的各种缺陷的存在，非均匀形核是普遍存在的，而均匀形核的可能性要小得多。

对于非均匀形核，临界晶核的半径不变，但形核的势垒将大为降低，为。

以常见的晶界形核为例（假设各向同性的界面能和应变能），获得最低界面能的晶核形状为两个相连接的球冠。

润湿角θ表示为：cosθ=?αα/(2?αβ)

与均匀形核相比，形核的势垒为：;晶界形核细分为：晶面形核（两个晶粒的交面）、

晶边形核（三个晶粒的交边）、

晶隅形核（四个晶粒的交点）。

在同样的润湿角时，形核难易程度由易到难依次为：

晶隅形核→晶边形核→晶面形核；

润湿角越小，非均匀形核越容易。;对于其它类型的缺陷，形核势垒也会降低，但降低的程度各异。各种可能的形核位置按照形核从难到易的程度排序，大体如下：

均匀形核→空位形核→位错形核（刃位错比螺位错容易）→堆垛层错→晶界形核（晶面、晶边、晶隅由难到易）→相界形核（与相界面能和相界成分关系很大）→自由表面;1.3.2固态相变的长大;（2）协同型长大机制

无扩散型相变，原子通过切变方