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模块一练习题答案

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模块一金属切削加工

练习题答案

判断题

切削层公称厚度（简称切削厚度）hD:是垂直于工件过渡表面测量的切削层横截面尺寸。(×)

计算车外圆的切削速度时，应按照已加工表面的直径数值进行计算。（×）

刀具前角的大小，可以是正值，也可以是负值。（√）

在同样切削条件下，硬质合金刀具的前角应比高速钢的大些。(×)

当以很大的刀具前角、很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑性金属时形成挤裂切屑。(×)

刀具的主偏角具有影响切削力、刀尖强度、刀具散热的作用。（√）

背切削力Fp也称为切向力。(×)

精加工相对于粗加工而言，刀具应选择较大的前角和较小的后角。（×）

积屑瘤使刀具的实际前角增大，并使切削轻快省力，所以对精加工有利。(×)

金属的切削过程也是形成切屑和已加工表面的过程。（√）

刃倾角的作用是控制切屑的流动方向并影响刀头的强度，所以粗加工应选负值。（√）

切削用量中，切削速度对刀具寿命影响最大，进给量次之，背吃刀量影响最小。(√)

刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。(√)

切削加工中，常见机床的主运动一般只有一个。（√）

工艺系统刚性较差时（如车削细长轴），刀具应选用较大的主偏角。（√）

粗车主要目的是切除工件上的大部分余量，精车的主要目的是保证工件的精度和减小表面粗糙度Ra值。（√）

车削加工不宜加工硬度在30HRC以上的淬火钢。（√）

转塔、回轮车床与普通卧式车床的主要区别是没有尾座和丝杠。(√)

有色金属零件的精加工宜采用车削。(√)

车削长径比Ｌ\D10的细长轴类零件，在没有使用中心架或跟刀架时，由于径向力的作用，会使车削后的工件成为中凸状。(√)

90度车刀（偏刀），主要用来车削工件的外圆、端面和台阶。（√）

一夹一顶装夹，适用于工序较多、精度较高的工件。（×）

两顶尖装夹方式适用于装夹重型轴类零件。（×）

两顶尖装夹粗车工件，由于支承点时顶尖，接触面积小，不能承受较大切削力，不宜使用。（√）

车削内孔时排屑和冷却较困难。（√）

圆柱孔的测量比外圆测量困难。（√）

车削套类零件的刀柄受孔径及孔深的影响，刚性较差。（√）

麻花钻可以在实心材料上加工内孔，不能用来扩孔。（×）

车孔时的切削用量应比车外圆低一些。（√）

细长轴通常用一夹一顶或两顶尖装夹的方法来加工。（√）

车削短小套类零件时，为保证内、外圆轴线的同轴度，可用一次装夹车削。（√）

在立式铣床上不能加工键槽。（×）

卧式铣床主轴的中心轴线与工作台面垂直。（×）

精铣时一般选用较高的切削速度、较小的进给量和切削深度。（√）

在板块工件上铣直槽，一般用三面刃铣刀。（√）

在轴上的平键槽，一般在立铣床上用键槽铣刀加工。（√）

在卧式铣床上装上万能铣头能完成各种立铣的工作。(×)

26、根据圆柱铣刀旋转方向与工件移动方向之间的相互关系，铣削可分为顺铣和逆铣两种方式。

27、铣削加工精度一般为IT7-8，表面粗糙度Ra值一般为1.6—3.2μm。

28、B665牛头刨床其后两位数字的含义是最大加工长度650mm。主运动是刨刀的往复直线运动，进给运动是工件的前后、上下直线运动；龙门刨床主运动是工件的往复直线运动，进给运动是刀具的直线运动。

29、镗削的主运动是镗刀的旋转运动

磨削加工精度可达IT5-7，表面质量较好，Ra值可达0.32-1.25μm。高精度磨削时表面粗糙度Ra值可达0.01μm。

磨削的加工范围很广，可磨削零件的外圆柱面、内圆柱面、平面及成形表面。

M1432A型万能外圆磨床的主运动为砂轮的旋转，进给运动为工件的旋转、工件的纵向直线运

动、砂轮的间歇横向进给运动。

在外圆磨床上磨外圆有纵磨法和横磨法两种方法，纵磨法适于精磨及磨削较长的工件，

横磨法适于磨削刚性较好或有台阶的轴颈。

砂轮的特性取决于磨料、结合剂、粒度、硬度、组织。砂轮常用的磨料有

刚玉和硅碳化物两大类。

平面磨削可分为端磨法和周磨法两种方法。

选择题

进给运动为刀具的直线移动的切削加工方法是（A）。

A、车外圆B、磨外圆C、刨平面D、铣平面

下列加工方法中，主运动为刀具旋转运动的是（B）。

A、车外圆B、钻孔C、刨平面D、拉孔

与工件已加工表面相对的表面是（C）。

A、主后刀