干熄焦焦罐台车及小车设计制造与检测验收技术要求规范.pdfVIP

干熄焦焦罐台车及小车设计制造与检测验收技术要求规范.pdf

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干熄焦焦罐台车及小车

设计制造与检测验收技术要求规范

一、技术性能要求:

1、设备的主要技术参数:

四轴八轮带转向架的低矮鞍形架结构(带回转装

形式:

置);

结构:型钢与钢板焊接结构;

供电方式:滑触线;

自动操作,现场设置检修操作箱,车辆驱动报警装

操作方式:

置;

高速42m/min;

走行速度:中速20m/min;

低速10m/min;

调速方式:变频调速;

工作行程:~77m;

工作行程时间要求:≤110s;

最大行程:~116m;

停车定位点3处:接焦位、提升位、检修位(设检测支架);

停车精度:±100mm;

驱动方式:电机驱动,电机驱动形式功率厂家计算确定;

轨距(内轨距):2800mm(焦炉熄焦车轨道);

轨型:QU100;

制动方式:机械制动;

焦罐旋转负荷约143吨(53吨焦炭+焦罐~90吨)参考重量;

1/6

旋转常用最大:

装置旋转速度:6~9r/min(变速);

配有旋转编码器的电磁制动电机,6极,~45kW,变

电机:

频调速;

减速机:公称速比112;

设置场所:室外;

作业周围温度:根据业主资料;

环境周围湿度:最大100%;

尘埃:焦炭等粉尘很多;

运输应设置满足整车吊运的吊耳或吊轴;

2、设备描述:

2.1自驱动焦罐台车由车、车轮组、转台、制动器、焦罐导向

架以及减震装置等部分组成,还带有走行驱动装置和焦罐旋转驱动装

置。其走行车轮共四组八个。

2.2转台旋转后的停止位置应是其起始位置,以保证焦罐吊杆与

焦罐底闸门之间顺利复位。

2.3为使罐与转盘精确定位,在转台上设有两个楔形定位凸台。

转台上设有四个缓冲座,以减轻罐下落过程中对转盘的冲击。

2.4自驱焦罐台车应满足可作为驱动车牵引另一辆焦罐台车的能

力或者牵引湿熄车的能力,也满足作为被牵引车辆,同步实现制动器

打开和制动的要求。

2.5要求台车的每一端均可与另外的台车或者湿熄车连接,并有

相关的快速接头彼此相连。

3、检验和试验:

3.1必须符合国家相关标准及企业标准。

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3.2必须满足卖方提供的设备技术规格书。

3.3在制造厂需进行予组装和空负荷试车,试车时需提前5天通

知买方和业主单位。

3.4买方参与检验不能免除卖方责任。

二、设计、制造及检验执行标准和规定:

1、JB/T5000.3-2007《重型机械通用技术条件焊接件》。

2、JB/T5000.4-2007《重型机械通用技术条件铸铁件》。

3、JB/T5000.6-2007《重型机械通用技术条件铸钢件》。

4、JB/T5000.8-2007《重型机械通用技术条件锻件》。

5、JB/T5000.9-2007《重型机械通用技术条件切削加工件》。

6、JB/T5000.10-2007《重型机械通用技术条件装配》。

7、JB/T5000.11-2007《重型机械通用技术条件配管》。

8、JB/T5000.

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