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综采工作面刮板输送机选型分析汇报人：2024-01-14

综采工作面概述刮板输送机类型及特点选型影响因素分析刮板输送机选型方法与步骤选型案例分析总结与展望

综采工作面概述01

综采工作面是指采用综合机械化采煤工艺进行煤炭开采的工作面，包括采煤机、刮板输送机、液压支架等设备的综合应用。综采工作面的定义生产效率高、劳动强度低、安全性好、资源回收率高。综采工作面的特点定义与特点

刮板输送机在综采工作面的作用运输煤炭刮板输送机是综采工作面的主要运输设备，负责将采煤机割下的煤炭运输到顺槽转载机或皮带输送机上。辅助采煤机移动刮板输送机通过与采煤机的配合，实现采煤机的移动和定位。提供液压支架推移支点刮板输送机的机头或机尾可作为液压支架的推移支点，实现液压支架的推移和定位。

满足生产能力要求适应地质条件技术先进、经济合理安全可靠选型原则与要求刮板输送机的选型应满足综采工作面的生产能力要求，确保煤炭运输的连续性和稳定性。刮板输送机的选型应注重技术先进性和经济合理性，选用高效、节能、环保的设备。刮板输送机的选型应适应工作面的地质条件，如煤层厚度、倾角、顶底板岩性等。刮板输送机的选型应注重设备的安全性和可靠性，确保设备在恶劣环境下能够稳定运行，降低故障率。

刮板输送机类型及特点02

中部槽刮板输送机主要由中部槽、刮板和链条组成，结构相对简单，易于维护。结构简单适应性强运输能力适中适用于不同硬度的煤层，可弯曲布置，适应工作面的变化。中部槽刮板输送机的运输能力适中，可满足一般综采工作面的需求。030201中部槽刮板输送机

边双链刮板输送机采用双链驱动，结构紧凑，占用空间小。结构紧凑双链驱动使得输送机运行更加平稳，减少了故障率。稳定性好边双链刮板输送机的运输能力较大，适用于高产高效的综采工作面。运输能力大边双链刮板输送机

中双链刮板输送机采用中间双链驱动，具有独特的结构特点。结构特点中间双链驱动使得输送机具有较高的强度，能够承受较大的负载。高强度中双链刮板输送机的运输能力很大，适用于特大型综采工作面。运输能力大中双链刮板输送机

03运输能力差异不同类型的刮板输送机的运输能力存在差异，需根据工作面的产量进行选择。01结构差异不同类型的刮板输送机在结构上存在差异，如驱动方式、链条布置等。02适应性不同不同类型的刮板输送机对工作面的适应性不同，需根据实际需求进行选择。不同类型刮板输送机的比较

选型影响因素分析03

煤层倾角倾角大小影响刮板输送机的稳定性和运输效率，大倾角条件下需选用特殊设计的刮板输送机。顶底板条件顶底板的稳定性和平整度对刮板输送机的选型和使用寿命有重要影响，需根据顶底板条件选择合适的机型。煤层厚度刮板输送机的选型首先要考虑煤层的厚度，以确定输送机的铺设长度和高度。地质条件

123不同的采煤工艺对刮板输送机的需求不同，如长壁开采和短壁开采在输送机的布置方式和运输能力上有所差异。采煤工艺采高的大小直接影响刮板输送机的选型，高采高条件下需选用大功率、大运输量的刮板输送机。采高截深大小决定了每次推移刮板输送机的距离，对输送机的稳定性和推移装置的设计有重要影响。截深采煤方法

刮板输送机的运输距离决定了其铺设长度和所需功率，长距离运输需选用大功率、高效率的刮板输送机。刮板输送机在倾斜巷道中的使用需考虑倾角对运输效率和稳定性的影响，大倾角条件下需选用特殊设计的刮板输送机。运输距离和倾角倾角运输距离

煤的硬度、脆性、粘结性等物理性质对刮板输送机的选型和使用寿命有重要影响，需根据煤质条件选择合适的机型。煤质煤的粒度大小决定了刮板输送机的槽宽和链速等参数，大粒度条件下需选用大槽宽、低链速的刮板输送机以保证运输效率。粒度煤质与粒度

刮板输送机选型方法与步骤04

分析综采工作面的生产需求根据工作面的产量、运输距离、运输物料性质等因素，确定刮板输送机所需的最小输送能力。考虑输送机的富裕系数为确保刮板输送机的稳定运行和适应工作面的变化，通常选择比最小输送能力大10%~20%的富裕系数。确定输送能力

了解不同类型刮板输送机的特点熟悉边双链型、中双链型、中单链型等刮板输送机的结构特点、适用条件和使用范围。根据工作条件选择类型根据工作面的倾角、长度、运输物料性质等条件，选择适合的刮板输送机类型。选择适当类型

确定刮板链型式与规格根据输送能力和所选类型，选择合适的刮板链型式（如边双链、中双链等）和规格（如链条节距、刮板宽度等）。确定电机功率与配置根据输送能力和刮板链运行阻力，计算所需电机功率，并选择合适的电机型号和配置方式（如单电机或双电机驱动）。确定减速器型号与速比根据电机功率和刮板链运行速度，选择合适的减速器型号和速比，确保刮板输送机的稳定运行。确定主要参数

对刮板输送机的主要承载部件（如中部槽、链条、刮板等）进行强度校核，确保其满足工作面的运输需求和安全要求。强度校