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奶粉厂蒸发浓缩岗位操作规程

1目的

为了使经过杀菌、混料后的牛奶浓缩、蒸发多余的

水份，节约能耗，为干燥设备提供原料，利于产

品质量和降低生产成本，特制定本制度。

2范围

适用于乳制品有限责任公司

生产车间蒸发浓缩岗位

3职责

3.1岗位操作工负责所属设备操作、检查、维护；

3.2岗位操作工负责所属设备、管线、工作环境、物品、

工具的清洁；

3.3岗位操作工负责本岗位水、电、汽的控制，降低生

产成本；

3.4岗位操作工负责本岗位工艺参数及质量控制点

的监

控；

3.5岗位操作工负责本岗位记录的填写、标识；

3工作程序

3.1生产流程：

使用三效时：牛奶缓冲罐-预热器-闪蒸器-管式杀

菌器-三效蒸发器-出料

使用二效时：牛奶缓冲罐-预热器-闪蒸器-管式杀

菌器-二效蒸发器-出料

3.2开机前的准备工作

3.2.1检查缓冲罐、蒸发器的列管和预热器的列管的

清洗情况；

3.2.2检查泵、接头、盖、观察孔、人孔的密封情况及

各阀门的开关状态；

3.2.3检查冷却水供应情况；

3.2.4检查蒸汽压力能否达到生产要求；

3.2.5检查各泵的机械密封冷却水或水封是否正常。

工艺参数：蒸汽：三18Bar压缩空气：三

0.6Mpa

软水压力：23Bar

生产要求：

确认所有人孔和活接没有漏真空现象；

确认浓酸浓碱罐液位满足清洗要求；

当物料开始排地时，在现场将管路接到CIP状态；

点击CIP栏中的“CIPEvaporator”键，设定清

洗方式，当系统中物料基本顶尽时点Start”开

始清洗；

3.2.6检查各阀门开关情况；

3.2.7检查当天运行菜单是否符合运行条件；

3.2.8开机前通知前处理车间中控人员将供料管线杀

菌；

3.2.9将三号分配盘转换至生产状态；

生产要求：

物料泵密封水正常、各效都有水流过；

3.3开机

3.3.1点击“预启动”命令后，再点击蒸发设置启动

步骤。

3.3.2点击“蒸发抽真空”命令，手动关闭所有阀门，

完成抽真空操作，真空度达到-0.7bar后，两台

真空泵中运行时间较长的一台停止运行，抽真

空步骤运行完

毕；

3.3.3点击“蒸发水循环”命令，程序自动打开各泵

的密封冷却水阀后，进料泵、出料泵依次运行，

同时将缓冲罐内预先放入的冷凝水送入蒸发器，

程序结束时，进料量会稳定在12.4山/%生产

3

要求：

通知化验室取水样检查是否有酸碱液残留；

3.3.4在蒸发水循环步骤运行3-5分钟后，联系动力车

间锅

炉房供高压蒸汽；

3.3.5蒸汽压力达到15bar后，点击“蒸发加热”命令，

通往热泵、管式杀菌器的进汽阀会根据程序的

要求自动打开，此时，加热时的工艺参数会发生

变化；

3.3.6点击“蒸发稳定”命令后，使用三效蒸发器时，

各参

数发生变化后，此时稳定程序完成；

3.3.7通知前处理车间中控室发出送料信号。

3.3.8待前处理车间发来送料信号后，在缓冲罐液位

降至45%时，点击“