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2023年双提升工作报告(模板5篇)

双提升工作报告篇一

“质量提升”工作汇报

各位领导：

一、领导重视，全员参加

为加强对质量提升工作的领导，公司成立了以董事长、总经理为组长的质量提升示范试点工作领导小组，制定了《四川省南江油脂有限责任公司质量提升工作方案》，成立了质量提升工作办公室，确定了公司质量提升工作的详细目标，明确了各部室的工作职责，制定了各部门质量提升方案和详细措施，从质量管理体系建设、标准化体系建设、平安体系建设，企业文化建设等方面在全公司上下形成了领导重视、全员参加、齐抓共管、分工协作、共达工作目标努力工作的氛围。

二、措施到位，提升有力

1、建设公司质量文化，提高员工质量意识。公司以全市开展质量监管、质量提升示范试点为契机，针对公司特点，组织员工进行《食品平安法》及《实施条例》、《生产技术规程》和《岗位操作规程》的学习培训，利用公司展板、宣扬标语宣扬市、县及公司有关质量提升工作要求，工作目标和详细措施，贯彻和落实“质量求生存、创新求进展、管理求效益、顾客满足为宗旨”的质量方针，通过培训、教育引导员工提高对开展质量提升工作必要性和重要性的熟悉，树立良好的质量意识，逐步建立和形成了企业的质量文化。

2、完善质量管理体系建设，促进工作的标准化、规范化。

1门的指导下，公司基本建立健全了公司的技术标准、管理标准和工作标准，以及与标准体系评价与改进相配套的公司标准化体系。

3、严格执行标准，加强生产过程掌握（1）加强原辅材料的质量掌握

建立合格供方评价准则，优化原、辅材料的进货渠道，建立原辅料的检验标准和方法，做好检验记录，确保原辅材料的购进、验收符合生产对原辅料的质量要求，把好原、辅材料进厂检验关。

（2）加强生产过程掌握

进一步完善生产过程检查和巡检制度，实行生产车间自查和质检员巡检相结合的方式，对生产现场操作规程、工艺标准的执行状况和“6s”管理等进行监控、督导和考核，切实加强现场生产质量掌握。明确规定生产车间和质检员检查的频次和抽样比例。检查结果现场反馈给责任人，发觉质量问题准时整改。对员工习惯性不规范操作进行订正，确保不合格品不流入下道工序。

（3）加强关键工序的质量掌握

关键工序质量掌握点是生产过程质量掌握的关键。依据生产工艺流程中对产品质量平安的影响程度，我们确定出产品生产流程的关键质量掌握点，明确掌握的操作规程、主要工艺参数、技术要求和责任人，要求检查员对关键工序掌握点重点巡查，并做好每次巡检记录。

（4）严格产品出厂掌握

严格产品出厂检验，对拟出库产品进行出厂前检验，保证产品出厂合格率达100%，严把产品进入市场的最终一道关口。

4、加强工作环境掌握，强化“6s”管理

为制造良好的工作环境，公司从加强“6s”管理入手，完善考核制度，由综合办牵头组织生产部、营销部等部门对“6s”管理每月组织一次全面检查，对重点部位组织不定期抽查，确保生产车间和办公场所清洁平安、作业场地布局合理、生产设备保养良好、物流畅通。通过制度上墙，作业指导书、操作规程的落实,员工的平安和卫生意识得到了提高，渐渐形成了良好的“素养”。加强标识的符合性管理，对原料、辅料、过程产品、产成品的堆放区域进行划定，明确标识。对办公室工作环境进行规范，根据标准配置办公用品，实现桌面定点放置，便利存取，促进效率的提高和环境的改善。生产现场和办公环境的改善，为进一步提高工作质量和产品质量供应了保障。

5、加强设备管理，确保设备处于良好工作状态

完善设备管理制度，加强设备管理、方案检修和日常保养，确保设备

2处于良好状态。对锅炉等特种设备建立运行、修理记录和管理台帐，按方案进行检修和维护。加强计量检测设备管理，建立计量器具台账、检定、工作记录等，按规定检定校准，确保处于良好的工作状态。

三、质量提升，成效明显

质量提升工作开展以来，公司员工的质量意识明显提高，执行工艺标准和操作规程的自觉性明显增加，产品质量稳定提升，活动取得了阶段性的成果。

1、员工质量意识明显增加

质量提升工作开展以来，公司对管理制度、操作规程进行了完善并制作上墙，形成了比较完善的文件体系。对生产现场进行了多次的评判、整改,制作上墙质量、平安宣扬标语21条，展板8个、墙画29个，举办了全体员工参与的食品平安法及相关法规的培训班，开展了员工技术业务培训。通过各项制度的完善和宣扬培训工作的开展，公司生产和工作纪律进一步加强，工作环境进一步改善，员工的质量意识显著提高。

2、产品质量明显提高

质量提升工作开展以来，各环节严格执行作业标准和岗位操作规程，加强生产过程的掌握，产品质量明显提