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新能源风电项目

风机基础施工方案

2024年1月

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风机安装平台及风机基坑土石方施工方案

1开挖施工方法

1.1施工工艺流程

定位粗放线、清除杂草→场平定位放线→地形方格网测量→截水

沟开挖→场平土石方开挖→±0.00m场地排水沟开挖→基坑（基槽）定

位放线→基坑（基槽）开挖至设计标高→基坑（基槽）排水沟开挖及

清边检底、并验收移交。

1.2施工方法

（1）清除杂草：能用机械进行作业的采用机械进行清除，不能用

机械作业的采用人工用刀、斧头平砍（割）清除杂草。

（2）土方开挖：采用挖掘机开挖装车、自卸汽车运输、卸土的方

式开挖，挖除土方裸露岩石。

（3）场平开挖顺序：开挖以自上而下，严禁倒挖。土方平衡遵循

运距最短，就近平衡原则。

（4）边坡施工：场平及基坑四周的边坡按设计坡度实施，采用机

械粗步成形、人工精细作业达到交验标准。

（5）基底处理：基底采用人工检底、清除杂物及松动土石达到交

验条件；如开挖至持力层后基底不水平，则采用人工按设计或施工规

范要求凿成台阶达到交验标准。

（6）土石方堆、弃：用于回填的土石料（开挖时选择的合格土石

料）运至业主指定的已征用的临时堆场堆放；多余的土石料运至业主

指定的已征用的弃土场弃置。

（7）施工道路：利用风电电场场内公路为施工道路。

（8）施工规模：根据施工进度安排及风电场场内道路施工情况，

可同时进行两台风电机组安装场地场平及基础开挖施工。

（9）施工作业方式：采用流水作业方式施工，提高机械利用率缩

短工期。

2回填施工方法

2.1填方施工工序

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填方区场地清理验收→由开挖区（堆料区）挖运合格的填料至填

筑区→分段分层铺筑填料→机械摊平碾压（人工摊平夯实）至设计要

求密实度→填方取样→合格后进行上层铺筑、碾压、取样循环作业直

至达到设计填筑标高。

2.2施工方法

（1）回填施工前必须在旁站监理情况下进行所用土石料的最大干

容重、最佳含水率试验。

（2）填方施工前应对回填区进行清理，将地面的杂物清理干净，

排干积水，并对耕作土进行清除，并对原地面进行平整碾压，经业主

及监理验收合格后方可进行回填施工。且所有地面以下的隐蔽工程，

只有在经监理检验合格之后，才能掩埋。

（3）填筑料应为符合规定级配的材料，填料粒径最大不能超过铺

土厚度的2/3，且最大不能超过100mm，粒径过大时用机械进行破碎或

人工破碎。若采用不同类别土料填筑时应将透水性较大的土料置于透

水性较小的土料之下。

（4）填筑采用水平分层填筑法施工，填方分层厚度应根据碾压机

械及压实系数经现场试验确定。现根据以往经验暂定为用蛙式夯机或

垂直冲击夯机的虚铺厚度为300mm。用18T压路机作碾压机械的虚铺厚

度为500mm。如原地面不平，铺筑作业应从最低处开始填筑，不得顺

坡铺填，作业面应统一分层填筑，统一碾压，严禁出现界沟。

（5）填方碾压机械采用18t振动压路机（蛙式打夯机、手持垂直

冲击夯机）夯实遍数应经现场试验确定，一般为8～10遍。碾压时，碾

压机械行走时采用进退式，并且行走速度不宜超过2Km/h，机械碾压不

到的部位应用蛙式夯机或垂直冲击夯朵采用连环打夯法夯实。

（6）相邻作业面应均衡上升，减少施工接缝。两作业面交接部位

应交错碾压密实，搭接碾压宽度不小于3米。

（7）每一层填料按规定的碾压遍数压实后，应经现场抽样合格，

每一层每400m2应抽取一个检验点，回填土压实系数满足设计要求。填

方抽样合格并经专业工程师检查合格后才能进行上一层填筑。经验收

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合格的填筑层因故未能继续施工，又遇下雨后，填筑前应进行刨面等

处理，并申请重新验收后才能进行上层填筑，以保证层间结合紧密。

（8）填方填料的含水量应加以控制，最佳含水量由现场试验确定

，填方压实体不得出现干松、弹簧土等不良现象。在气候特别干燥的

情况下，要采取洒水碾压。

（9）填方期间，随时做好施工区域的排水工作，完成填土后的场

地表面排水坡度不小于2‰，表面平整，无积水洼