混凝土结构工程缺陷修补专项施工方案(全) .pdf

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目录

1、工程概况2

2、混凝土缺陷2

2.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因2

2.1.1麻面2

2。1.2蜂窝2

2.1。3露筋3

2。1。4孔洞3

2。1。5裂缝3

2.1。6混凝土表面颜色不均匀3

2.2混凝土缺陷处理措施4

2。2。1麻面的处理措施4

2.2.2蜂窝的处理措施4

2。2。3露筋的处理措施4

2。2。4孔洞的处理措施5

2.2。5混凝土表面裂缝5

2.2。6混凝土表面颜色不均匀处理措施6

3、混凝土缺陷的预防措施6

3。1通过控制钢筋施工质量预防6

3。2通过控制模板制作安装质量预防6

3.3通过控制混凝土工艺质量预防6

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1、工程概况

1、工程名称：XX

2、建设地点：XX

3、各参建单位行为主体：

建设单位：XX

设计单位：XX

勘察单位：XXX

监理单位：XXX

施工单位：XX

4、工程规模

XXX

5、施工范围：XX土建及配套水电、幕墙、暖通、消防两自动及人防工程，具体以工程量

清单及施工图纸为准。

2、混凝土缺陷

2.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因

2.1.1麻面

麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，但混凝

土表面无钢筋外露现象。

其主要原因是：

（1)、模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;

（2)、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出

现麻面；

(3)、模板拼缝不严，局部漏浆；

（4）、模板隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模粘结造成麻面；

（5）、混凝土振捣不实,气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

2。1.2蜂窝

蜂窝就是混凝土结构局部疏松，骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴。

其主要原因是：

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（1）、混凝土拌和不均，骨料与砂浆分离；

(2)、混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成砂浆少、石子多；

(3）、卸料高度偏大,料堆周边骨料集中而少砂浆，未作好平仓；

（4）、模板破损或模板缝隙未堵严，造成漏浆；

(5）、混凝土未分层下料，振捣不充分，或漏振，或振捣时间不够，未达到返浆的程度。

2.1.3露筋

钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。

其主要原因是：

(1）、浇注混凝土时，钢筋垫块位移，或垫块漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露;

（2)、混凝土配合比不当，产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重露浆；

（3)、混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋

位移，造成露筋；

(4）、木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱，掉角，导致露筋;

(5)、骨料粒径偏大，振捣不充分,混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土.

2。1.4孔洞

钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，或蜂窝较大，钢筋局部或全部裸露.

其主要原因是：

（1)、振捣不充分或未振捣而使混凝土架空，特别是在仓面的边角和拉模筋、架立筋较

多的部位容易发生；

(2）、混凝土中包有水或泥土.

2.1。5裂缝

钢筋混凝土