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电动葫芦检修技术要求

电动葫芦检修技术要求

1.查运转小车的齿轮的润滑情况,更换慢速减速器、运转减速器、

车轮、吊钩滑轮轴承中的润滑脂。

2.检查齿轮齿面腐蚀损坏小于啮合面的30％，深度小于原齿厚

的10％；起升第一级啮合齿轮齿厚磨损小于原齿厚的10％（运转齿

轮为15％），其它级啮合齿磨齿厚磨损小于原齿厚的20％（运转齿

轮为25％），开式齿轮小于30％。

3.减速器其它零部件检查；键联接不得有松动，变形，齿轮轴的

磨损量≤圆周颈1％，其他轴的磨损量≤圆周颈2％，轴承不得有裂

纹和破损，油封不得老化变质，与轴孔的接触面不得有有害的损伤。

4.检查限位开关动作应精确准时，在运转过程中制动

功能良好。

5.制动功能检查:制动功能应平安牢靠,刹车灵敏.

6.减速器外观检查不得有破损缺陷，密封点不得有漏油现象。

7.检查更换的吊钩在水平及垂直范围内应转动机警，滑轮转动时

不应有卡绊及碰擦，吊钩的防松应正常牢靠，沟口销不能零落，制动

功能应平安牢靠，刹车灵敏。吊钩无裂纹及冷变形。

8.检查钢丝绳卷筒及导绳器并加以润滑，导绳器及钢丝绳工作正

常，能保证运转平安，钢丝绳应保持良好的润滑形态

9.检查电机制动轮移动量，必要时进行调整，

10.检查主减速器的油面，必要时进行调整。

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11.检查各支撑螺栓的紧固情况。

12.检查电器安装及把握设备，润滑电动机连接及卷筒的滚动轴

承和联轴器。

13.检查工字钢轨上的缓冲器。

14.检查固定钢丝绳的塞块与压绳板。

15.轮缘厚度磨损达原厚度的50％时更换，踏面磨损达原踏面最

大直径的5％时更换。

16.轮缘与工字钢翼缘的间隙极限最大间隙不得大于车轮踏面宽

度的50％。

17.限位位置检查吊钩滑轮组起升至上极限位置，起升限位开关

应能马上动作，此时吊钩滑轮组最高点距卷筒最低点距离应保证有

50毫米以上的距离。

18.检查滑线的支撑绝缘子不得破损，连接部位不得有松动。

19.滑触面检查：查看滑线的滑触面若有腐蚀、锈蚀缺陷，用钢

刷、砂纸打磨，以保证导电功能。

20配线固定检查：检查接线固定连接螺钉能否有松动。

21.集电器磨损形态检查：检查集电器滑轮、销轴或吊线不得有

特别磨损。

22.集电器与电缆的连接螺栓不得有松动，集电器的绝缘体固定

应平安牢靠。集电器滑轮应能机警而平稳回转，如有摩擦声响或旋转

困难应补加润滑油。

23.集电器弹簧检查:集电器的弹簧不得因生锈或疲惫而丢失弹

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力.

24.软电缆引入安装检查；当电源引入接受软电缆引入时，应检

查支承软缆的拉紧钢丝（或钢丝绳）的磨损形态和张紧形态。

25.滑触线平安标志检查:检查供电主滑线(电源滑线)在非导电

接触面能否刷有红色油漆平安标志，在适当的位置能否安装油平安标

志，或能否有表示带电的指示。

26.软电缆移动检查:检查作为电源引入的软电缆在移动中不得

有特别弯曲和扭转.

27.机内接线外表检查:从集电器至电动机和各电器的配线称为

机内接线.机内接线包括橡胶软电缆配线和电线配线,全部的配线不

得有外伤.

28.固定连接检查:全部的电器固定连接螺栓不得松动,全部的机

内配线固定连接螺钉不得有松动,配线管在机体上的固定要坚固.

29.手电门外观及毛病特别检查:按钮标志应明显,手电门开关盒

无外伤,手电门悬挂软电缆上下端连接部位四周不得消灭破损,联锁

应无毛病,内部绝缘要平安牢靠,不得有断线等毛病.

30.更换电气试验大厅大车行走减速器。

31.检修后由昌吉州特种设备检验所对解体修复后的电动葫芦进

行检验合格。

32.按国家相关要求对修复后的电动葫芦重新刷漆并喷涂警告色。

天山电力股份有限公司玛纳斯发电分公司

电动葫芦机械部格外委检修技术要求

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