《镁合金成型与应用》课件.pptxVIP

《镁合金成型与应用》课程介绍本课程旨在全面介绍镁合金的成型工艺及其在各大领域的广泛应用。涵盖镁合金的特性、分类、生产工艺、热处理、性能等基础知识，以及具体的成型工艺如压铸、挤压、锻造等。同时还会探讨镁合金在航空航天、汽车、电子等领域的应用前景。byss镁合金的特性轻量化减振性能耐高温镁合金密度仅为铝合金的三分之二,是目前最轻的结构性金属合金之一,能大幅降低整体重量。镁合金具有出色的减振性能,能有效吸收振动能量,降低结构的噪音和振动。镁合金具有优异的耐高温性能,可在较高温度下长期使用,适用于高温环境。镁合金的分类按成分分类按应用领域分类镁合金可以根据主要成分元素分为纯镁合金、铝镁合金、镁-锰合金、镁-锌合金等。镁合金还可以根据应用领域分为航空航天用镁合金、汽车工业用镁合金、电子产品用镁合金等。按成型工艺分类按热处理特性分类根据生产工艺不同,镁合金还可以分为压铸镁合金、挤压镁合金、锻造镁合金等。镁合金也可以根据热处理性能分为时效硬化型、淬火型等。镁合金的生产工艺熔炼镁合金首先需要经过熔炼工艺,将镁块、合金元素等原料融化并均匀混合。铸造融化的镁合金液被浇注到金属模具中,经过凝固冷却得到所需形状的毛坯件。机加工毛坯件再经过车削、铣削等机械加工,去除多余部分,形成最终产品。热处理为了提高性能,镁合金还需要进行时效或淬火等热处理工艺。镁合金的热处理时效硬化淬火处理退火处理回火处理镁合金通常经过时效处理以提高强度和硬度。这种热处理过程会在合金内部形成微观组织变化,从而增强金属的机械性能。某些镁合金需要经过淬火处理以获得更好的耐高温性能。这涉及快速加热到固溶温度,然后迅速冷却,使金属组织发生相变。有时镁合金需要进行退火处理以消除内部应力,提高塑性和耐蚀性。这种热处理会令金属组织趋于均匀稳定。此外,回火热处理还可以通过调整内部组织结构来改善镁合金的综合性能,增强其耐磨性和耐腐蚀性。镁合金的机械性能高强度优异硬度出色韧性镁合金凭借其独特的原子结构和晶体结构,能够提供出色的机械强度,在同等重量条件下远超普通金属材料。通过适当的合金添加和热处理工艺,镁合金可以达到很高的硬度水平,从而具备良好的耐磨性能。与一般金属相比,镁合金兼具高强度和良好塑性,不易发生脆性断裂,能够承受较大的冲击载荷。镁合金的腐蚀性化学反应活跃电化学腐蚀12镁是一种活泼金属,在空气和水中容易发生化学反应,形成氧化膜和腐蚀产物。镁合金在潮湿环境中易发生电化学腐蚀,阳极区域会快速溶蚀。需要采取防腐措施。环境因素影响3温度、pH值、盐分浓度等环境因素会显著影响镁合金的抗腐蚀性能。需要针对使用环境优化配方。镁合金的焊接性高熔点氧化抗性差镁合金具有高熔点,需要较高的焊接温度,对焊机设备和操作者都提出了更高的要求。镁合金很容易在高温下氧化,这加大了焊接过程中的难度,需要采取保护性措施。热裂易发激光焊接优势镁合金在焊接过程中容易产生热裂,需要精心控制焊接参数和工艺流程以避免断裂。相比传统焊接工艺,激光焊接能更好地解决镁合金焊接过程中的诸多难题。镁合金的表面处理阳极氧化化学转化膜电镀涂层有机涂层镁合金表面可通过阳极氧化工艺形成致密、耐蚀的氧化膜,提高其耐腐蚀性和装饰性。在镁合金表面形成化学转化膜可以增强其耐蚀性、提高涂层附着力,是一种经济有效的表面处理方法。在镁合金表面进行电镀可以获得优良的防腐涂层,如镍、铬或其他金属镀层。采用聚合物涂料对镁合金表面进行涂装也是一种广泛应用的表面处理技术。镁合金的成型工艺铸造成型1压铸、重力铸造等铸造工艺适用于生产复杂形状的镁合金件。塑性成型2挤压、锻造等塑性加工工艺可以制造镁合金构件。粉末冶金3镁合金粉末冶金成型可以生产出细腻复杂的镁合金零件。镁合金有多种成型工艺可选,如铸造成型、塑性成型和粉末冶金成型等。每种工艺都有其适用的零件形状和性能要求,需根据具体情况选择合适的成型方法。压铸成型压铸是镁合金最主要的成型工艺之一。该方法利用高压力将熔融的镁合金注入金属模具,快速冷却成型,能生产出复杂形状的零件。压铸成本低、生产效率高,广泛应用于汽车、电子等领域。为确保压铸质量,需优化工艺参数如浇注温度、注射压力、冷却时间等。同时还需采取防氧化、降低残余应力等措施。挤压成型挤压是镁合金成型的另一种主要工艺。熔融的镁合金坯料被高压挤压通过预先设计好的模具孔道,可制造出各种复杂的型材及管材。该工艺可以制造出性能稳定、尺寸精度高的镁合金构件,广泛应用于汽车、航空航天等领域。挤压工艺需要精心控制温度、压力等参数,以确保材料流动顺畅、内部组织均匀致密。同时,还需采取预热、退火等热处理措施提高零件性能。锻造成型锻造是镁合金成型的另一种重要工艺。通过将镁合金加热至可塑状态,再利用锤击或压力施加在模具表面,可以制造出复杂外形和精密尺寸的零件。这种塑性成型工艺可以显著提高镁合金的力学性能。