组团挡土墙施工方案.doc

一、工程概况：

1、本工程位于从化市温泉镇乌石村内，本次拟支护别墅内由于地层形成的边坡，1区挡土墙总长约198m，墙高约3.0m~14.90m

二、工程分项施工方案

（一）、施工组织：

1、施工部署：

1）本分项工程由项目部下属的专业施工队伍负责具体施工。

2）临时用电：因无通市电，施工现场采用发电机进行发电；发电机的机械台班按实结算；现场施工施工员做好天天发电机的工作时间。通市电后改用市电发电机撤场。

3）临时用水：采用市政供水。

（二）、施工方法

1、施工准备

1）施工前准备

一方面对导线、水准点进行复测,并将这些测量资料整理后，送交监理工程师核查。

挡墙开工前，测定中线，建立临时水准点。在挖槽见底，灌筑砼基础前，及时校测挡墙中心线及高程。

2）机械准备

根据现有允许施工区域，拟投入重要人员25人，挖掘机1台，装载机3辆。

5）施工测量准备：

（1）测量控制原则

认真对业主提供的测量数据进行复测，若在复测中发现有超过允许范围的误差，重新进行复测，直至无误为止。运用业主所提供的控制点和资料，在现况路面进行控制适当加密，在没有控制点的施工区，新做测量控制网，其所作测量控制网点的原则与加密点原则相同，均应满足设计规定。

（2）控制点检测与横断面复核

开工前，对平面、高程控制网点进行复测验线。运用全站仪对导线点进行检测，配合自动安平水准仪及双面尺进行测量，将检测结果，及时上报监理工程师审批。

（3）挡土墙施工测量

测量人员应严格按照挡墙中线、高程点控制挡墙的平面位置和纵断高程。

（4）人员准备：木工8人、混凝土工10人、电工2人

（三）、衡重式挡土墙施工方法

1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖机配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。在施工过程中，应根据实际需要设立排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。

2、地基解决：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换填解决，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。如是石方采用静爆的方式进行爆破，具体的工程量按实签证。

3、该处土方因落差较大基槽开挖时需进行放坡开挖，开挖边坡坡度定为1:1

4、现浇砼基础：在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌。在浇捣基础混凝土同时，在基础顶面按300*300间距预留Ф16的螺纹钢筋头作为混凝土墙身模板加固拉杆件，并且顶面浇捣成毛面，利于新老混凝土连接。

5、混凝土墙身施工：

墙身混凝土施工，由于本工程混凝土挡墙高度普遍为5~6米，并且受地理限制减少挖方工作面，致使模板安装难度较大，为了保证模板的稳定，混凝土的质量，根据工艺规定按2米

1）模板安装

墙身模板采用18mm光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为50cm，用钢管作横楞，用￠48×3.5的钢管作辅助斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为60cm，螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，墙身模板严格按2米

图一

2）混凝土浇捣

（1）、泵车就位与混凝土入仓

泵车根据泵送管的长度及压力规定范围，预先停靠在回车平台上，由工作人员将泵送管接至混凝土工作面上。由混凝土拌和运送车将混凝土送到泵送混凝土车料斗中，通过泵车与混凝土导管将混凝土送入仓内。

（2）、混凝土浇筑施工

混凝土浇筑施工混凝土浇筑前一方面清理干净浇筑工作面，并检查模板、钢筋安装是否对的、牢固可靠，平面尺寸、高程是否符合设计规定。混凝土使用商品混凝土，混凝土运至工地后直接泵入浇筑仓面，人工平仓，用插入式振捣器振捣密实。为保证立面的模板受力均匀，混凝土浇筑时两边要均匀上升。严格控制振捣时间，做到不少振也但是振，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准，杜绝漏振，振捣操作应严格按照操作规程进行。振捣器距模板的垂直距离控制不小于振捣器有效半径的，并不得触动钢筋及预!埋件。在浇筑的第一层混凝土以及两次混凝土卸料后的接触处加强平仓振捣，凡无法使用振捣器的部位，均辅以人工振捣。不合格的混凝土不准入仓，严禁仓内加水。加强混凝土施工一条龙的现场组织工作，使混凝土浇筑作业保持连续。如因故中止且超过允许间歇时间，则按施工缝解决。如遇浇筑表面泌水较多，及时清除，并及时研究采用减少泌水的措施。不准在模板上开孔赶水，以免将灰浆带走。浇筑过程中，及时清除黏附在模板、钢筋、止水片和预埋件上的灰浆。为保证混凝土质量，已浇筑好的不承重的混凝土强度未达成前不进行上一层混凝土浇筑的准备工作。墙的混凝土浇筑完后其强度须达以上方可进行模板拆除，以保证混凝土表面及棱角不因拆模而损坏。混凝土表面用压力水、风砂枪或刷毛机