蒲圻电厂烟囱施工方案.doc

A施工方案

1施工布置：根据本工程的结构形式，其施工分为：

1.1烟囱基础的钢筋混凝土施工

1.2烟囱钢筋混凝土筒体结构及内衬砌筑、隔热层的施工

1.3其它项目的施工

2施工方法

2.1基础施工

2.1.1施工程序：定位放线→土方开挖→基础承台施工→土方回填。

2.1.2土方施工：采用机械开挖至距设计标高200mm，然后采用人工修整边坡，清理浮土，破除桩头。边坡放坡系数采用1:1，开挖过程中，根据地下水涌水量大小，沿周长均匀设立排水井，排水井低于基底1m，待基础土方挖至设计标高后，沿基础周边设立排水沟、集水井集中排水，水泵选用φ100离心式水泵2台进行排水。

2.1.3承台基础钢筋砼施工：

在桩基承载力检测达成设计规定后，人工修整土方至设计标高，露出的桩头用人工和风镐凿除。基础模板采用竹胶合板大模板为主，斜面铺以木模，钢管扣件式架子做支撑。钢筋保护层厚度采用预制砂浆块，间距@800×800，模板的内外围箍采用φ25园钢放样制作。基础内用钢管搭设主筋用骨架30片，以6道弧形管控制钢筋位置接头，浇筑在砼内。基础钢筋所有在现场钢筋车间用机械加工成型，运至现场清点绑扎。水平钢筋采用对焊或搭接焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。绑扎前先用经纬仪在基础底阶模板上测出烟囱中心线，环向钢筋以钢筋定尺长度加工成型后直接绑扎，所有筒身立筋按四种长度配置，并保证接头错开符合设计规定。砼采用两台500升自落式搅拌机和两台500升强制式搅拌机集中搅拌，一次浇筑成型，用插入式振动器振捣。砼采用输送泵泵送，辅以人力胶轮车运送。配合比经实验部门试配后提出，场内搭设二道3m宽运送道，砼由布料杆和串筒下料，分四个捣固组按斜面分层对称进行捣固，砼每次浇筑厚度不超过300mm，同时在砼中掺加缓凝剂，延长初凝时间，保证砼浇筑质量。砼浇筑完后，派专人浇水养护，草袋覆盖。基础内搭设的架立钢管架裸露在砼基础外面的钢管，用氧割割除。

基础支模图详见附图一。

2.1.4基础大体积砼施工措施：

烟囱基础砼量达1740m3，基础厚度较厚，属大体积砼，为控制温度应力，保证砼施工质量，采用如下措施：

(1)选用低水化热的矿渣水泥或特种水泥拌制砼。

(2)使用级配良好的粗、细骨料（石子粒径5~40mm，中砂），砂含泥量小于3%，石子含泥量小于1%，外掺Ⅱ级粉煤灰（掺量实验定），再掺FDN-2减水剂，减少水灰比，减少水泥用量，减少水化热。

(3)斜面分层浇筑砼，并注旨在初凝前接上第二层砼，采用二次投料，二次振捣，尽量消除砼沉缩。

(4)温度控制：

A、沿基础东、西、南、北四向布置测温孔。测温孔用φ48钢管埋设而成，钢管底部焊δ=8mm厚钢板，钢管分节预埋，每节长度1.0m，节与节之间用活动接头连接，上部用一木塞塞紧，防止水分浸泡。

B、测温：温度测量采用温度计测温，每两小时测一次，并做好记录。

C、温度控制：温度控制采用外保的方法进行控制，即用塑料膜覆盖，上铺草袋，即通入冷水进行降温。外保即在砼表面覆盖薄膜、草袋等方法来控制砼表面与外界温度及砼中心温度的差值小于25℃，从而有效控制有害裂的出现。

D、拆模后及时进行土方回填，并采用淋水养护，养护时间不少于7昼夜。

2.1.5土方回填：基础施工完后，并经隐蔽验收，即可组织回填。回填前清除基坑内积水、淤泥及杂物等，回填土选用粘土，测定填土含水率，拟定最佳含水量，填土虚铺厚度控制在200~300mm范围，机械夯实，夯实不少于4遍，机械夯实不到的部位采用人工夯实。土方回填时，进行防雷接地施工。

3筒壁施工

3.1几种筒壁施工工艺的比较：

3.1.1液压滑模施工工艺：

液压滑模施工工艺在烟囱、筒库及高层建筑工程中应用已有30数年的历史。它具有工效高、速度快、工序搭接紧凑、连续施工等突出特点，在烟囱施工中得到普遍使用。但在实践中也存在一些难以彻底解决的技术难题及质量弊端，重要有以下几点：

(1)模板体系在滑升中，模板和低龄期砼间的垂直摩擦和横向推挤作用，甚至是内外两模板间的夹持拉伸作用导致筒壁砼出现初凝裂缝，甚至拉裂，严重影响了筒壁砼的内在质量。

(2)难以避免的平台飘移、扭转、支撑杆失稳或晃动，对砼施以推挤作用，有损于砼的质量及与钢筋的粘结强度。

(3)千斤顶的不同步提高，整个体系的倾斜、偏中、扭转，严重地影响筒身几何尺寸的准确及砼质量，而纠正这些偏差所依靠的又是模板和低龄期砼的互相作用，这又给砼自身带来内的在不利影响。

(4)从滑模工艺自身来看，高耸烟囱施工安全保障率不高。滑模工艺规定出模砼强度较低，而施工安全又规定筒壁砼强度高，这一矛盾，只有在适当的施工速度及十分精心的施工管理情况下