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神华信息安全总体应急安全预案

混凝土拌和站安全培训讲义

一、作业人员行为基本规定

（1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和

交底。

（2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽、防护马甲等

劳动保护用品，否则不得进入施工现场。

（3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、

赤脚、穿拖鞋等情况出现。

（4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无

可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂

在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。

（5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。

（6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停

止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、

霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。

（7）严禁酒后上岗作业。

（8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。

（9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时

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向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严

禁冒险作业。

二、混凝土拌和安全注意事项

1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、

性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定

的操作技能。

2、操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内，严禁酒

后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人

员随意操作手柄及按钮。

3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物或设

备时，应加装避雷装置。

4、起动前的准备：

（1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。

使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。

（2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定

值的±10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；

卸料门是否开启自如；提升电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启

动按钮是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位是否充足良好；各部

位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部

位经常检查并加注润滑油脂。

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（3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，搅拌站各

部位均在准备工作状态。

（4）起动空压机，压缩空气压力应在0.5—0.7公斤的范围内，且

无漏气现象。

5、根据试验室提供的混凝土级配单，按给定值向微机输入砼配

合方数据，并经质量检查员核对无误。各项准备工作完毕后，方能进

行砼生产搅拌。

6、先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门

开关是否灵活，并排除机内水分及杂物。开始搅拌时，采用手动操作

时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，砼质量检查员核

准质量合格后，再进入自动循环生产。

7、新机使用的第一个台班内不能满载工作，禁止超负荷工作。

新机使用1—2个台班后，必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧

固。搅拌机连续运转4小时后，装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进

行筒体的清洗。

8、操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能

提升投料。在投料过程中，要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。

9、工作过程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明

书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及

时正确处理。

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