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试论常用模具材料及其热处理工艺

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2024-01-21

模具材料概述

常用冷作模具材料

常用热作模具材料

常用塑料模具材料

模具材料热处理工艺

模具材料表面处理技术

总结与展望

模具材料概述

分类

根据化学成分、制造工艺和性能特点,模具材料可分为冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢和其他特殊模具材料等。

定义

模具材料是指用于制造模具的各类钢材、铸铁、有色金属及其合金等原材料。

良好的耐磨性

足够的强度和韧性

模具在承受冲击和弯曲时,要求材料具有足够的强度和韧性,以防止开裂或变形。

良好的耐蚀性

某些模具在使用过程中可能接触到腐蚀性介质,因此要求材料具有良好的耐蚀性。

模具在使用过程中需要承受摩擦和磨损,因此要求材料具有良好的耐磨性。

良好的加工性能

模具制造过程中需要进行切削、磨削等加工,因此要求材料具有良好的加工性能。

根据模具的使用条件和性能要求选择适当的材料。

考虑材料的成本和使用寿命,选择性价比高的材料。

根据模具的制造工艺和加工方法选择易于加工的材料。

对于特殊要求或复杂形状的模具,可选用特种钢材或其他合金材料。

常用冷作模具材料

具有较低的硬度和较好的韧性,用于制造形状简单、尺寸较小、受力不大、形状简单、尺寸小、耐磨性要求不高的冷冲模和冲头。

具有较高的硬度和耐磨性,用于制造形状复杂、尺寸较大、受力较重的冷冲模和冲头。

T7A、T8A

T10A、T12A

01

02

Cr12

具有高硬度、高耐磨性和良好的淬透性,用于制造要求高耐磨性的冷冲模和冲头。

Cr12MoV

具有高硬度、高耐磨性、良好的淬透性和韧性,用于制造要求高耐磨性、高韧性的冷冲模和冲头。

具有高硬度、高耐磨性、高热稳定性和良好的韧性,用于制造要求高耐磨性、高热稳定性的冷冲模和冲头。

W6Mo5Cr4V2(M2)

具有高硬度、高耐磨性、高热稳定性和良好的韧性,用于制造要求高耐磨性、高热稳定性的冷冲模和冲头,也可用于制造热作模具。

W18Cr4V(T1)

常用热作模具材料

01

按用途分类

锤锻模具钢、热挤压模具钢、压铸模具钢等。

02

按合金元素分类

低合金热作模具钢、中合金热作模具钢、高合金热作模具钢。

03

特点

较高的高温强度、良好的耐热疲劳性、高的韧性和耐磨性。

高温下保持高硬度、良好的抗氧化性、抗热疲劳性、足够的韧性。

根据模具的工作条件、生产批量及尺寸精度等要求,综合考虑钢的淬透性、回火稳定性、热疲劳抗力等性能。

性能要求

选用原则

5CrMnMo

中碳低合金热作模具钢,淬透性较好,热处理变形小,适用于制造形状复杂、冲击载荷较大的锻模。

5CrNiMo

中碳低合金热作模具钢,加入镍元素提高了钢的淬透性和韧性,适用于制造大型锻模和压铸模。

H13

高韧性热作模具钢,具有高的淬透性和韧性,适用于制造冲击载荷较大的锻模和压铸模。

常用塑料模具材料

渗碳型塑料模具钢

具有较低的含碳量,在渗碳淬火后表面具有高硬度、耐磨性和疲劳强度,心部具有良好的韧性。

预硬型塑料模具钢

出厂前已进行预硬化处理,硬度适中,加工性能良好,适用于大型、复杂、精密的塑料模具。

时效硬化型塑料模具钢

通过时效处理获得高硬度、高耐磨性和良好的韧性,适用于高精度、长寿命的塑料模具。

耐腐蚀型塑料模具钢

具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和良好的加工性能,适用于腐蚀性较强的塑料模具。

耐磨性

要求模具表面具有高硬度、高耐磨性,以保证模具在长期使用过程中尺寸稳定。

耐腐蚀性

要求模具材料具有良好的耐腐蚀性,以抵抗塑料中腐蚀性物质的侵蚀。

韧性

要求模具材料具有良好的韧性,以防止在使用过程中发生脆性断裂。

热稳定性

要求模具材料在高温下具有良好的热稳定性,以保证模具在长期使用过程中不变形、不开裂。

P20钢

01

一种预硬化型塑料模具钢,具有优异的加工性能、良好的抛光性能和耐腐蚀性,广泛应用于大型、复杂、精密的塑料模具制造。

02

718钢

一种时效硬化型塑料模具钢,通过时效处理可获得高硬度、高耐磨性和良好的韧性,适用于高精度、长寿命的塑料模具制造。

03

NAK80钢

一种镜面抛光用预硬型塑料模具钢,具有优异的抛光性能、良好的加工性能和耐腐蚀性,适用于制造透明塑料制品的模具。

模具材料热处理工艺

通过淬火、回火等热处理工艺,可以显著提高模具的硬度和耐磨性,延长其使用寿命。

提高硬度与耐磨性

增强韧性

优化抗疲劳性能

合理的热处理工艺可以改善模具的内部组织,提高其韧性,减少脆性断裂的风险。

热处理能够消除模具加工过程中的内应力,提高其抗疲劳性能,减少使用过程中产生的裂纹和变形。

03

02

01

淬火

将模具加热到临界温度以上,保温一段时间后迅速冷却,以获得马氏体组织,提高硬度和耐磨性。

回火

淬火后的模具在低于临界温度的某一温度下进行加热和冷却,以消除内应力和脆性,提高韧性。

退火

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